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跟隨潮流趨勢(shì)的原則,生產(chǎn)什么樣的紙箱,要根據(jù)當(dāng)前的市場(chǎng)需求來(lái),從當(dāng)前所流行的使用人群、管理標(biāo)準(zhǔn)、前沿方向等來(lái)設(shè)計(jì)出對(duì)應(yīng)時(shí)代的紙箱。當(dāng)然不光如此,紙箱是用之于人的物品,在設(shè)計(jì)制造時(shí),要在方方面面考慮到人體的體驗(yàn)舒適度。紙箱紙盒廠家還要考慮到資材的可循環(huán)利用,能回收利用的不浪費(fèi)。在生產(chǎn)的過(guò)程中,還要考慮到對(duì)環(huán)境的保護(hù),廢棄物、有害物要妥善處理,不對(duì)環(huán)境造成破壞。
紙箱廠家提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻,則是相關(guān)部門應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的有效措施,紙箱行業(yè)相關(guān)部門需注重理順資源、要素、價(jià)格的市場(chǎng)形成機(jī)制,使得考核評(píng)價(jià)指標(biāo)更趨嚴(yán)格,行業(yè)準(zhǔn)入條件更高,倒逼超標(biāo)產(chǎn)能退出、節(jié)能減排達(dá)標(biāo)和自然環(huán)境改善。
同時(shí),紙箱廠家發(fā)揮市場(chǎng)配置資源的基礎(chǔ)性作用,通過(guò)價(jià)格機(jī)制、供求機(jī)制、競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制引導(dǎo)紙箱紙盒行業(yè)的優(yōu)勝劣汰,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置,約束盲目投資擴(kuò)張行為,縮減淘汰落后產(chǎn)能。
1. 采用密閉化生產(chǎn)工藝
企業(yè)應(yīng)采用密閉化生產(chǎn)工藝替代敞開式生產(chǎn)工藝,優(yōu)先采用連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)工藝替代間歇式生產(chǎn)工藝,盡量減少物料與外界接觸頻率。
2. 采用先進(jìn)輸送設(shè)備
采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替換現(xiàn)有水噴射真空泵輸送液態(tài)物料。因特殊原因使用壓縮空氣、真空抽吸等方式輸送易然及有毒、有害化工物料,應(yīng)對(duì)放空尾氣進(jìn)行統(tǒng)一收集、處理。優(yōu)先采用羅茨真空泵、無(wú)油潤(rùn)滑往復(fù)式真空泵等真空設(shè)備。如因工藝需要采用噴射真空泵或水環(huán)真空泵,應(yīng)采用反應(yīng)釜式或水槽式密閉真空泵,循環(huán)液配備冷卻系統(tǒng)。
3. 優(yōu)化進(jìn)出料方式
反應(yīng)釜應(yīng)采用底部給料或使用浸入管給料, 頂部添加液體應(yīng)采用導(dǎo)管貼壁給料,投料和出料均應(yīng)設(shè)密封裝置或設(shè)置密閉區(qū)域,不能實(shí)現(xiàn)密閉的應(yīng)采用負(fù)壓排氣并收集至尾氣處理系統(tǒng)處理。
4.提高冷凝回收效率
溶劑在蒸餾過(guò)程中應(yīng)采用多級(jí)梯度冷凝方式,提高有機(jī)容劑的回收效率,優(yōu)先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換熱設(shè)備。
5.采用先進(jìn)離心、壓濾設(shè)備
除特殊工藝要求外,企業(yè)應(yīng)采用密閉離心機(jī)、多功能一體式壓濾機(jī)、暗流式板框壓濾機(jī)等替換敞開式離心機(jī),母液槽尾氣含有易然及有毒、有害組分的須密閉收集、處理。
6. 采用先進(jìn)干燥設(shè)備
企業(yè)應(yīng)采用密閉式干燥設(shè)備或閃蒸干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等先進(jìn)干燥設(shè)備。干燥過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性溶劑需冷凝回收有效成分后接入廢氣處理系統(tǒng),存在惡臭污染的應(yīng)進(jìn)行有效治理。
7. 規(guī)范液體物料儲(chǔ)存
化學(xué)品(含油品)儲(chǔ)罐應(yīng)配備回收系統(tǒng)或廢氣收集、處理系統(tǒng)。揮發(fā)性酸、堿液儲(chǔ)槽裝卸過(guò)程放空尾氣須采用降膜或填料塔吸收,呼吸放空尾氣應(yīng)采用多級(jí)水封吸收處理。
8. 推行節(jié)水型生產(chǎn)工藝
除特殊工藝要求外,物料的洗滌優(yōu)先采用逆流漂洗工藝,鼓勵(lì)污水串級(jí)使用。
瓦楞紙箱在印刷過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)
瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運(yùn)輸業(yè)的工作,但是在進(jìn)行印刷的過(guò)程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。
1、避免滿版印刷
瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí),除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓皖的作用外,油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用,這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。因此,瓦楞紙箱印刷圖文越簡(jiǎn)單越好,并盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文,更不要滿版印色。
2、避免帶狀(與瓦楞紙板機(jī)械方向相同)印刷
有的裝潢設(shè)計(jì)人員由于缺少印刷工藝知識(shí),設(shè)計(jì)的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時(shí),印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中,因而易折斷。
3、盡量減小印刷壓力
為保證紙箱印刷質(zhì)量,且減輕對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響,印刷壓力要盡量小,所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次,印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離,因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨,否則會(huì)影響印刷效果。
4、保持水墨粘度穩(wěn)定
水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo),它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過(guò)程中水墨溶劑的揮發(fā),基粘度會(huì)升高,為了保持水墨粘度的穩(wěn)定,應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)~1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次,加入量為1%~2%。