廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬(wàn)，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛(ài)沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間，是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠(chǎng)家。擁有58項(xiàng)專(zhuān)利， 6項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

     

     為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分，要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙，油泥表面光滑平整。

     在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了，按配方將硅膠調(diào)好。

    液體硅膠機(jī)制造中開(kāi)模和模線(xiàn)的選擇非常重要。一是為了取模方便，二是模線(xiàn)應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線(xiàn)位置太高，封模線(xiàn)時(shí)要的料多，產(chǎn)品開(kāi)裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序，比如開(kāi)一半模。

    液態(tài)硅膠機(jī)的成型進(jìn)程：LSR為雙組分的液態(tài)資料，分為 A組分和 B組分，混合機(jī)的作業(yè)將 A組分和 B組分以準(zhǔn)確的 1:1份額充沛混合。又因有些制品為有色規(guī)劃，所以配有色彩泵組及色彩計(jì)量有些。A B組分、添加劑、色彩等充沛混合后進(jìn)入塑化體系。液態(tài)硅膠射出機(jī)的塑化螺桿一起具有均化、混合的功用，通過(guò)螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發(fā)作固化反響。當(dāng)運(yùn)用冷流道體系時(shí)，值得注意的是流道要滿(mǎn)足冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的外表，射膠結(jié)束時(shí)，針閥當(dāng)即封閉射嘴。

     液態(tài)硅膠機(jī)的液態(tài)硅膠是一種無(wú)毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復(fù)性機(jī)械生產(chǎn)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車(chē)、嬰兒用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。    

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等，同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理；一對(duì)一的售前、售后服務(wù)，滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶(hù)的好評(píng)和信賴(lài)，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、德國(guó)、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國(guó)、印度等全球40多個(gè)國(guó)家。

   現(xiàn)如今，液態(tài)硅膠制品的應(yīng)用非常廣泛，包括、母嬰、汽車(chē)配件、電子配件、文具、餐廚、潛水、衛(wèi)浴等領(lǐng)域。

TYM根據(jù)市場(chǎng)的不同需求，推出了適合電子配件的電子產(chǎn)品類(lèi)硅膠射出成型機(jī)。

針對(duì)行業(yè)的不同要求，專(zhuān)業(yè)定制研發(fā)了產(chǎn)品類(lèi)硅膠射出成型機(jī)。

潛水用具在國(guó)外非常流行，近幾年我國(guó)的潛水用具需求量也在不斷增加，TYM生產(chǎn)的潛水用品類(lèi)硅膠射出成型機(jī)廣受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)的青睞。

 液態(tài)硅膠機(jī)：

液態(tài)硅膠機(jī)的注射形式為液壓方法的，這種的好外關(guān)鍵在于可更好的解決各種類(lèi)型液態(tài)硅膠原料，確保其注塑成型操作過(guò)程中的壓力。通常具有獨(dú)立性的儲(chǔ)料筒，以混配機(jī)器設(shè)備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運(yùn)輸時(shí)配以壓力監(jiān)測(cè)，及時(shí)性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過(guò)程更好安全監(jiān)管。精準(zhǔn)的基本保障注塑成型全過(guò)程中的吐出精度、供料多少精度等。

       廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬(wàn)，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛(ài)沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間，是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠(chǎng)家。擁有58項(xiàng)專(zhuān)利， 6項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

液體硅膠模具加熱設(shè)計(jì)要點(diǎn)

模具溫度控制。

液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發(fā)生固化反應(yīng)，模溫控制很關(guān)鍵：

模具表面溫度要求穩(wěn)定：

表面溫度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生制品燒焦、分型線(xiàn)開(kāi)裂，產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。

表面溫度過(guò)低，膠料固化速度慢，會(huì)出現(xiàn)制品無(wú)法脫模等質(zhì)量問(wèn)題；

模具的溫度需加熱均勻：

模具加熱不均勻，溫差大，會(huì)使膠料流動(dòng)不穩(wěn)定，易出現(xiàn)窩氣、注射不滿(mǎn)等現(xiàn)象；

加熱器的位置放置：

加熱器與分型線(xiàn)之間應(yīng)保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，導(dǎo)致成品形成溢料毛邊；

模溫控制加熱方式對(duì)比：

加熱棒加熱：

加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無(wú)法探測(cè)到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇

加熱板加熱：

在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)立感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。建議采用