在煙氣脫硫脫硝工程快速推進(jìn)的過(guò)程中，我國(guó)脫硫脫硝的工程技術(shù)研究開發(fā)也進(jìn)入了快速發(fā)展的階段。煙氣脫硫脫硝技術(shù)開發(fā)是一個(gè)多層次、涉及多學(xué)科的復(fù)雜過(guò)程工業(yè)系統(tǒng)開發(fā)過(guò)程，其技術(shù)開發(fā)過(guò)程具有周期長(zhǎng)、技術(shù)難度大、投入大等特點(diǎn)，難以滿足國(guó)內(nèi)對(duì)脫硫脫硝技術(shù)的迫切要求。其實(shí)，國(guó)內(nèi)很多有燃煤等有關(guān)的大型項(xiàng)目，尤其是燃煤發(fā)電廠和鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目，都會(huì)受到這一因素是制約。

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濕法脫硫工藝特點(diǎn)

世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫(90%-98%)，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。胺法是將吸收的H2S經(jīng)再生系統(tǒng)釋放出來(lái)送到克勞斯裝置，再轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，溶液循環(huán)使用。

c.SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝

SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝結(jié)合了SCR法和SNCR法投資省的優(yōu)點(diǎn)。SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝有兩個(gè)反應(yīng)區(qū)，第yi個(gè)反應(yīng)區(qū)即在鍋爐爐膛內(nèi)噴入還原劑，反應(yīng)原理為SNCR法，實(shí)現(xiàn)初步脫硝。然后，未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入第二個(gè)反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步脫硝，反應(yīng)原理為SCR法。3、部分的高溫?zé)煔鉀](méi)有經(jīng)過(guò)噴淋進(jìn)行降溫處理，直接接觸到除霧器，造成設(shè)備表面被燙shang出現(xiàn)漏漿的情況。其優(yōu)點(diǎn)是比單一的SNCR法脫硝，另外，由于有了初步的SNCR法脫硝，第二步脫硝比單獨(dú)采用SCR法可以減少催化劑用量，降低費(fèi)用。