現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。而面對運輸問題，我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。為了延長噴槍的使用壽命，公司研發(fā)了2520耐熱鋼管內襯陶瓷，耐磨耐高溫，高爐煤粉陶瓷噴槍采用重力分離技術，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。當2520高爐噴槍拉出高爐風口時，彈子閥內部的滾珠在高爐內壓力和自身重力作用下自動關閉，控制爐內高溫氣體不外泄。采用2520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

旭盈公司高爐噴槍采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用.

盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應積極地改進噴槍的結構及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。這主要是由于其制備技術不過關，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。

高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延----重力分離技術開發(fā)出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”，經(jīng)使用壽命可提高3～6倍。

　工藝特點：　 　　1、槍體采用了高溫合金材料?！?　　2、噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”專利技術?！∈褂锰匦裕骸?　　1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強……　 　　2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率。　 　　3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。