廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構，能確保機器強力破碎的超負荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。錘頭采用活動安裝結構，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內，可以甩過而避開，同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門，將其從機內排除，從而降低對機器的破壞程度。 廢鋼破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用，對廢鋼進行破碎的機械。機械加工的板錘與轉子面接觸，多點夾緊，消除了轉子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。

   廢鋼破碎機轉子在電機的驅動下高速旋轉，用其上沿轉子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進入破碎腔內的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上，大于空隙的廢鋼在篩條上經錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達到合格粒度后從篩條空隙排出。耐久性結構在正常維護條件下，隨時間變化而仍能滿足預定功能要求的能力。

   那么破碎機設備的破碎方式分機械破碎和非機械破碎兩類。

   機械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。

   非機械破碎有：水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振蕩的沖擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周圍壓力而使之破碎）、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高熱，產生巨大張力而破碎）、水電效應破碎（利用離子性液體對物料產生短暫脈沖高壓放電作用使之破碎）等。反擊裝置帶有彈簧調整機構、在破碎腔進入鐵塊時，起過鐵保護作用，保證設備安全。

常用二合一破碎機的結構及工作原理，二合一破碎機的傳動系統。該破碎機由防塵裝置、破碎機和安全裝置三部分組成。它一般與轉載機配套使用。在煤矸通過轉載機輸送過程中，破碎機中部的破碎軸在驅動裝置帶動下，呈水平軸線旋轉，裝在軸上的4個破碎刀齒不停地敲打輸送過來的大塊煤矸，即把煤矸擊碎到所要求的塊度。破碎的塊度可以通過調節(jié)破碎軸的高度來調整。(4)當發(fā)現破碎機前面有人被轉載機拉倒時,應立即停止破碎機和轉載機的運轉。

廢鋼破碎機的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會自動發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對被破碎物料作功，克服它內部質點間的內聚力，才能發(fā)生破碎。當外力對物料作功使它破碎時，物料的潛能也因功的轉化而增加。因此,破碎的功耗理論實質上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學說，其中公認的是面積學說、體積學說和裂縫學說。輥式破碎機破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機型得以彌補。