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篩網(wǎng)破損原因分析:
1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。篩網(wǎng)質(zhì)量的不達(dá)標(biāo),是篩網(wǎng)破損的常見的原因。
2、物料在篩網(wǎng)上停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或物料過(guò)多??蛻魬?yīng)根據(jù)不同型號(hào)旋振篩以及所篩分的物料,調(diào)整入料量,防止出現(xiàn)物料在上外上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或物料停留過(guò)多,導(dǎo)致篩網(wǎng)漲緊力度破損,造成打兜現(xiàn)象的問(wèn)題出現(xiàn)。
3、滾筒篩網(wǎng)頻破損。滾筒篩篩網(wǎng)的張緊力度不夠,導(dǎo)致篩網(wǎng)大幅度顫動(dòng),造成篩網(wǎng)或網(wǎng)架邊緣處斷裂破損。
對(duì)滾筒篩沙機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)態(tài)參數(shù)進(jìn)行了探討。盡管滾筒篩沙機(jī)的應(yīng)用十分廣泛,但探討較少,參數(shù)是由設(shè)計(jì)憑經(jīng)驗(yàn)確定的。利用幾何參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)對(duì)滾筒篩進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)。人們認(rèn)為,滾筒篩沙機(jī)篩網(wǎng)中垃圾的運(yùn)動(dòng)可以分解為沿篩網(wǎng)軸向的運(yùn)動(dòng)和垂直于篩網(wǎng)軸面的平面運(yùn)動(dòng)。沿屏幕軸線的線性移動(dòng)是由于屏幕的傾斜安裝,其速度就是垃圾穿過(guò)屏幕的速度。
? 垂直于屏幕軸的平面內(nèi)垃圾的運(yùn)動(dòng)與屏幕的旋轉(zhuǎn)速度有密切關(guān)系。在低速旋轉(zhuǎn)的情況下,簡(jiǎn)化體總能把垃圾帶到高度,然后進(jìn)行拋物線下落運(yùn)動(dòng),這對(duì)篩選很有幫助。一般情況下,滾筒篩沙機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度為臨界速度的30%到60%,它比垃圾料大幅下降所要求的旋轉(zhuǎn)速度稍低。
滾筒篩電氣控制中的問(wèn)題
1.控制回路的設(shè)計(jì)是不合理的。 它只能在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制,沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合,鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時(shí),電機(jī)停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機(jī)的尾部,但它不與4#帶機(jī)聯(lián)鎖,不利于生產(chǎn)。
2.不利于監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作,許多人須同時(shí)操作。 滾筒篩未打開,收油機(jī)送入4#膠帶機(jī)。 此時(shí),可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。
3,滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī)),沒有“停機(jī)”和“啟動(dòng)”按鈕,刀開關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn) ,給運(yùn)營(yíng)商帶來(lái)安全隱患。 沒有過(guò)載保護(hù),如果材料被堵塞,它會(huì)燒壞電機(jī)或損壞減速器。
4.當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時(shí),兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用振動(dòng)電機(jī)。 兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間共振,巨大的振動(dòng)會(huì)損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場(chǎng)的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不打開振動(dòng)馬達(dá)就不能打開滾筒。
5.三個(gè)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)沒有信號(hào)指示。 缺少信號(hào)燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和是否有電力。 振動(dòng)電機(jī),電動(dòng)滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差,無(wú)法保障可靠運(yùn)行。