制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50—500噸/小時(shí)。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來(lái)的物料，返回到振動(dòng)篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。生產(chǎn)中的沙子和礫石，砂區(qū)所選擇的路線有一個(gè)對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)全系列的直接影響。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。大型砂石生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

石料廠所處理的礦石是價(jià)格低廉的料石，傳統(tǒng)石頭破碎生產(chǎn)線效率低能耗高，需要好幾道篩料和破碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機(jī)器耗能大成本消耗高，產(chǎn)出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場(chǎng)對(duì)砂石料的嚴(yán)格要求。因此為了能達(dá)到較好的投產(chǎn)利潤(rùn)就需要盡量降低砂石成套設(shè)備使用生產(chǎn)成本。而新型砂石生產(chǎn)線也就應(yīng)運(yùn)而生了，它不僅減少了礦石制沙生產(chǎn)工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產(chǎn)成本，所以新型石料生產(chǎn)線工藝之所以能夠占領(lǐng)較好的市場(chǎng)地位，正是因?yàn)樗暮哪艿统杀镜投疑a(chǎn)出料石品質(zhì)高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。破碎機(jī)選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個(gè)重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個(gè)重要途徑。

合理的安裝能有效地提升制砂生產(chǎn)線的整體效率。所以在安裝中，要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃好安裝位置，以便機(jī)械生產(chǎn)線的各個(gè)機(jī)械能有效生產(chǎn)和維護(hù)方便。

　　在安裝中要注意一下事項(xiàng)：

　　1、機(jī)械進(jìn)廠時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械在運(yùn)送途中有無(wú)損壞。

　　2、制砂生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　3、安裝完成后應(yīng)先試機(jī)，在試機(jī)的過(guò)程中要好用行空負(fù)荷試車，試車正常后即可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　4、要按設(shè)備的動(dòng)力來(lái)配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

　　5、應(yīng)注意主機(jī)體的水平和垂直。

　　6、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，制砂生產(chǎn)線價(jià)格如有松動(dòng)的請(qǐng)立即進(jìn)行緊固。