新產(chǎn)品配備了以下3種功能：

生產(chǎn)率模式

在不銹鋼和鋁中厚板N2無氧化切割中，實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)機(jī)器快兩倍以上的切割速度和高達(dá)75%的成本削減。

質(zhì)量模式

切割加工質(zhì)量與傳統(tǒng)機(jī)相比，面粗糙度提高約50%，實(shí)現(xiàn)幾乎沒有漏洞的高品位加工。

calf控制模式

可以使光振動(dòng)，使切斷寬度比以往機(jī)器控制約2.5倍，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)用時(shí)的長時(shí)間穩(wěn)定加工。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，鈑金加工的傳統(tǒng)技術(shù)和工藝越來越難以適應(yīng)新的市場環(huán)境，亟需提高加工工藝，擴(kuò)大加工規(guī)模。在此背景下，促進(jìn)鈑金加工向機(jī)械化自動(dòng)化的趨勢發(fā)展是必然之舉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

9、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

10、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

11、壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母.壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程

12、漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。

13、拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

14、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

15、鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一，機(jī)械制圖

在學(xué)校學(xué)習(xí)機(jī)械繪圖技巧要好得多，而且速度要快得多。至少要理解三視圖并理解圖紙。如果你沒有機(jī)械繪圖并不重要。鈑金圖紙通常很簡單。只要求主人提出問題。拿出圖紙并彎曲好的零部件。多次檢查學(xué)習(xí)練習(xí)。不會(huì)超過一個(gè)月。也會(huì)學(xué)會(huì)了。

二，數(shù)學(xué)

折彎展開計(jì)算很簡單，知道展開計(jì)算公式，都是加減乘除的計(jì)算。做好三角函數(shù)要懂一些，一般搞外加工的鈑金廠，都是客戶提供的圖紙。有時(shí)為了圖紙干凈，整潔，能計(jì)算出的尺寸就不標(biāo)注出來。當(dāng)遇到斜邊折彎時(shí)，只給個(gè)長度和角度，就要用sin或cos或tan等計(jì)算出來

三、悟性 這點(diǎn)是很重要的，悟性就是理解能力，要理解為什么這樣算？為什么這樣折彎？為什么先折里面的折彎？知其然知其所以然，才能把折彎工作學(xué)好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4.3.3 應(yīng)對首檢產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。

5. 數(shù)控沖床加工

5.1 材料厚度及對應(yīng)沖切間隙：

5.2 現(xiàn)有數(shù)控沖床模具規(guī)格清單

5.3 尺寸要求

5.3.1沖切口刺、凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象。

5.3.2 應(yīng)對首檢產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。長、寬、對角尺寸在圖紙或GB/T 15055-2007沖壓件未注公差尺寸極限偏差規(guī)定公差范圍內(nèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制