透水混凝土中各材料的作用

通常在適當摻入化學混合物的情況下使用0.27至0.36的水灰比，并且成功使用了高達0.40的水灰比。對于透水混凝土，強度與水灰比之間的關(guān)系尚不特別清晰，因為與常規(guī)混凝土不同，總漿料含量小于集料之間的空隙含量。因此，使糊料更牢固可能并不總會提高整體強度。水分含量應嚴格控制，正確的含水量使混合物具有光澤，而不會從聚集體中流出。當漿料流入集料之間的空隙中時，少數(shù)形成球狀的透水混凝土不會碎裂或失去其空隙結(jié)構(gòu)。通常，可飲用的水適用于混凝土，也可以使用混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的循環(huán)水。如果對水源的適用性有疑問，建議使用工作材料進行分批處理。

透水混凝土的優(yōu)點

透水混凝土有足夠的強度和堅固的集料，可在長期凍融環(huán)境中保持耐久性。

透水混凝土的孔隙率大約為20％到25％，以較大程度地降低噪音并較大程度地減少維護工作。

高可加工性，可以減少人工需求并在整個路面厚度上容易形成均勻的孔隙率；以及專用壓實設備施加壓力以保持均勻的表面孔隙率時保持空隙的能力。

透水混凝土的主要組成材料

透水混凝土的主要組成材料為：碎石、水泥、水、外加劑等，其中碎石的使用量zui大，碎石骨料在水泥灰漿的強粘結(jié)力下讓路面擁有較高的強度和耐用性能，同時大粒徑骨料間的空隙還可以讓水通過達到透水的效果，再配合下方墊層的設計讓路面實現(xiàn)了海綿的效果，雨水來臨時道路就像海綿一樣不僅能讓水穿過，還能暫時儲存水。

排水系統(tǒng)

鋪設在下方的排水系統(tǒng)在土壤路基上或土壤路基中時可以快速安裝，周圍是石材基材，末端的流出部分沒有穿孔，并且被提升到設計高度，允許在水流出之前產(chǎn)生一些滯留。在基礎(chǔ)壓實期間應使用聚合物保護排水系統(tǒng)的管道。對于使用zui大尺寸為2到3英寸的骨料作為透水混凝土路面底基層時，設計的排水管應至少用4英寸粒徑骨料包圍，以在壓實過程中保護管道。如果發(fā)現(xiàn)土壤滲透性降低，也可以在下方安裝并封蓋暗渠作為未來備用選擇。