輥式破碎機(jī)是一種節(jié)能破碎設(shè)備，廣泛用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等脆性物料。輥式破碎機(jī)可以充分發(fā)揮破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)量，降低總能耗。此外，大大改善了工作環(huán)境，減少了生產(chǎn)中的粉塵大和噪音大等對環(huán)境的污染等問題。

輥式破碎機(jī)有較大的缺點(diǎn)：輥輪表面磨損嚴(yán)重。經(jīng)過輥式破碎機(jī)安裝使用后，表面磨損較大，此外，輥輪使用壽命短，生產(chǎn)成本和維護(hù)成本也高。這些缺點(diǎn)會影響輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，因此輥輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計尤為重要。為了提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命，輥式破碎機(jī)的輥軸進(jìn)行了研究設(shè)計。

目前砂石行業(yè)如火如荼，市場對輥破碎機(jī)的需求越來越大。由于對輥破碎機(jī)型號和規(guī)格不同，用戶在選擇時總是眼花繚亂，盡量去正規(guī)的大型廠家實(shí)地考察一下，這樣的后續(xù)才有保障。那么，對輥破碎機(jī)的性能有顯得尤為重要，對輥破碎機(jī)屬于擠壓破碎設(shè)備，它采用高強(qiáng)度耐磨合金軋輥，以相對旋轉(zhuǎn)的擠壓壓力破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性好、易于維護(hù)、易損性低的優(yōu)勢。

雙輥破碎機(jī)的日常維護(hù)主要包括：

1)加強(qiáng)潤滑

雙輥破碎機(jī)的潤滑對于防止零件磨損和保持運(yùn)動非常重要，尤其是滾動軸承的潤滑。選擇合適的潤滑劑，定期定量添加潤滑劑，以避免水和灰塵污染潤滑部件的潤滑劑，或在變質(zhì)后及時更換。

2)定期檢查緊固件(螺栓和螺母)是否松動。

雙輥破碎機(jī)工作時振動大，有些緊固件容易松動，需要檢查。如果發(fā)現(xiàn)松動的零件，立即擰緊。

3)經(jīng)常調(diào)整兩個輥輪之間的距離。

兩輥之間的距離決定了粒度的大小在一個合適的范圍內(nèi)(通常為3 ~ 5毫米)，并保持適當(dāng)?shù)膹椈蓧毫Γ闺p輥破碎機(jī)始終具有良好的破碎效果。

4)注意和輥之間的距離調(diào)整。

磨損快，易損壞，因此與滾筒之間的間隙必須經(jīng)常調(diào)整，保持在1 ~ 1.5，以保證較高的效果。如果無法調(diào)整，請立即修理或更換。

5)檢查輥筒的形狀變化。

輥?zhàn)油鈴降哪p會產(chǎn)生溝槽，兩個輥?zhàn)又g的間隙會增大，這將影響超出允許范圍的破碎效果。此時，可以使用減少或研磨修復(fù)方法，并且在修復(fù)后可以調(diào)整間距。只有在磨損、修理或不能使用到一定程度時，才能更換新輥輪，從而降低成本。

6)注意三角帶傳動的檢查。

三角帶的松弛對傳動效率有很大的影響，所以皮帶的張力必須合適。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，皮帶的塑性變形導(dǎo)致張力下降，皮帶過松，會影響傳動能力。請及時調(diào)整。調(diào)整中心距離是通過沿電機(jī)滑動來調(diào)整的，膠帶的松弛是一致的，新舊膠帶不應(yīng)在同一組中使用。