塑料壓力管

我國(guó)的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問(wèn)題，這表明我國(guó)的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)發(fā)展階段。使用規(guī)定一般規(guī)定①管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。②管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。③管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和劇烈撞擊。④管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得曝曬和雨淋;不得與油類(lèi)、酸、咸等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。⑤管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過(guò)一年。

材料驗(yàn)收：

①接收管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。先驗(yàn)收產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。②驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用(PE)聚乙烯材》進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時(shí)宜進(jìn)行測(cè)試。

PE給水管生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的那些問(wèn)題

PE給水管生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的那些問(wèn)題?

PE給水管在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，為何會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題，以及問(wèn)題的解決方法，本期小遠(yuǎn)來(lái)為大家解答。PE給水管生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)十二大問(wèn)題及解決方法：一、管材表面出現(xiàn)波紋。原因：1.冷卻不充分2.密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口徑與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

PE給水管管道安裝后回填夯實(shí)

安裝PE管材時(shí)需要開(kāi)挖管槽，將管材安放在管槽中并固定后，為了防止管槽內(nèi)出現(xiàn)積水導(dǎo)致PE管材出現(xiàn)漂浮情況，施工單位應(yīng)注意觀察管槽，并及時(shí)排出管槽內(nèi)的積水，防止PE給水管漂浮。有些管道回填使用的是石方和土石混合，對(duì)于這樣的地段，施工單位應(yīng)先裝運(yùn)粘土或沙土進(jìn)行回填至管頂200-300毫米，夯實(shí)后再回填上其它雜土。

施工單位應(yīng)注意，PE給水管的回填工作應(yīng)從管材兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，回填一層夯實(shí)一層，一定不能為了圖省事而不進(jìn)行夯實(shí)。管道試壓之前，回填土不能少于500毫米，這一點(diǎn)應(yīng)尤為注意。管道試壓后需進(jìn)行大面積回填，注意在管道內(nèi)充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不能長(zhǎng)時(shí)間處于空管狀態(tài)。

PE給水管安裝方法之熱熔對(duì)接法

規(guī)格為DN110-DN1600㎜的PE管材需要使用對(duì)應(yīng)的安裝方法，廠家熟知多種PE給水管安裝方法，今天就來(lái)介紹專(zhuān)門(mén)用于安裝規(guī)格為DN110-DN1600㎜的熱熔對(duì)接法。

我們將兩根PE管材放在熱熔器夾具上，夾具中的夾瓦可以根據(jù)PE管材管徑大小來(lái)更換，保證每根管材另一端用管支架托起達(dá)到同一水平面。然后用電動(dòng)銑刀分別將兩根PE給水管斷面銑平整，并保證兩根管材的接觸面充分吻合。

其次，電加熱板升溫達(dá)到210℃，將兩根管材分別放在兩邊，操作電動(dòng)液壓裝置，使兩根PE給水管材端面能夠同時(shí)與電熱板接觸加熱。之后抽調(diào)加熱板，再次操作液壓裝置，讓熔融的兩根管材端面能夠充分對(duì)接并鎖定液壓裝置，目的是為了防止反彈。

后，讓兩根管材保持一定冷卻時(shí)間后松開(kāi)，操作完成，不需進(jìn)行試壓驗(yàn)收等工序即可回土投入使用。需要注意的是，管材加熱中做好防風(fēng)措施，冷卻中不能急速降溫，需緩步進(jìn)行。