轉(zhuǎn)子泵使用過程中比較常見故障分析

轉(zhuǎn)子泵是工業(yè)中常見的一種泵型，衛(wèi)生泵轉(zhuǎn)子泵沒有流量或流量不足：入口壓力低。檢查進口管路，使壓力達到規(guī)定要求，否則可能發(fā)生氣蝕。入口管線堵塞。轉(zhuǎn)子磨損嚴重，存在泄漏。安全閥問題。應(yīng)檢查安全閥是否密封不嚴。轉(zhuǎn)速過低。黏度過低。需要核對該泵的工作范圍，必要時應(yīng)重新選型。液下泵轉(zhuǎn)子泵有異常振動噪聲：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良。泵內(nèi)有氣體。電動機故障。減速機異常。軸封處安裝不良。軸變形或磨損。油泵轉(zhuǎn)子泵突然停泵：停電。電機過載保護。聯(lián)軸器損壞。出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)。泵內(nèi)咬入異常。軸與軸承黏著卡死。

轉(zhuǎn)子泵有哪些分類及應(yīng)用范圍

轉(zhuǎn)子泵有哪些分類 子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。 工作原理 借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關(guān)；轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由箱體內(nèi)的一對同步齒輪進行傳動，轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。 應(yīng)用范圍 1.畜牧領(lǐng)域：養(yǎng)殖場排泄物，廢水廢液，糞便及污水，沼氣收集站。 2.交通領(lǐng)域：動車組，火車站，地鐵站，地下商場等真空排污系統(tǒng)。 3.印染領(lǐng)域：印染漿料，涂料，印染污水，懸浮液，油墨，黏膠液，廢水處理等 4.市政領(lǐng)域：污水處理，排澇搶險，野外消防，施工強排。 5.油田領(lǐng)域：，稠油，重油，油泥，燃油，聚合物，懸浮物，油氣混輸?shù)取?6.石化領(lǐng)域：化工原料，粘合劑，堿性物質(zhì)，涂料，乳膠及火車站。

轉(zhuǎn)子泵的保養(yǎng)

轉(zhuǎn)子泵的保養(yǎng) 我們在平時的時候要經(jīng)常的檢查轉(zhuǎn)子，還有要檢查泵與管路之間有沒有松動的現(xiàn)象，還有要用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子泵，檢查它是否靈活。還有我們不可以在轉(zhuǎn)子泵里面沒有東西的時候驚醒開機，因為這樣子做是特別容易損壞機器的。還有要檢查電機以及關(guān)好出水管道德閘閥。要想使用的時間長久的話，我們還要注意控制不要讓轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速大于標牌上規(guī)定的轉(zhuǎn)速。 如果轉(zhuǎn)子泵是在冬天進行使用的話，當我們停機以后，需要把泵體的下部的防水的閘閥打開將里面的東西放干凈，防止凍裂。 現(xiàn)在隨著科技的不斷發(fā)展，轉(zhuǎn)子泵的工作效率也開始有了更大的提高，但是為了可以讓設(shè)備在工作的時候能夠為生產(chǎn)工作帶來更多的好處，就要定期的檢查設(shè)備的性能和零部件的工作情況

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)以及工作原理

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)以及工作原理？

艾迪機器轉(zhuǎn)子泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成，密封機械密封和填料機械密封兩種形式，對于高溫，高粘度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料 密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化，泵可配安全閥，當泵或者管理系統(tǒng)超壓時，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全，泵裝置由泵，電機好底座組成，傳動方式有橋式和直連式兩種。從電機端向本看，為順時針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子泵具有輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低，等優(yōu)點，具有很強的自吸性，選用相應(yīng)的原料可以輸送有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達200℃。轉(zhuǎn)子磨損小從而泵的壽命長，可改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量等多種優(yōu)點。轉(zhuǎn)子泵工作原理凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉(zhuǎn)，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。