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發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 13:16  






壓鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他鑄造方法

據(jù)了解,壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,它是在高壓作用下使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度填充壓鑄型型腔,并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他鑄造方法較高,可壓鑄出形狀復(fù)雜的薄壁件或鑲嵌件,強(qiáng)度硬度較高,生產(chǎn)率高,但設(shè)備投資大,不宜進(jìn)行較大余量的切削加工和熱處理因?yàn)閴鸿T速度極高,型內(nèi)氣體難以及時(shí)排出。種類(lèi)受到限制 因?yàn)樵谝毫鞯母咚?、高溫沖刷下,壓型的壽命很低。



鋁合金壓鑄件的五大特性

  鋁合金壓鑄件的五大特性

  一、耐久性:鋁的穩(wěn)定性強(qiáng)、耐氧化,鋁合金鑄件不會(huì)生銹、耐腐蝕;表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料,制造出來(lái)的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長(zhǎng)久保持不褪色。

  二、可塑性:鋁的延展性好,便于各種造型設(shè)計(jì)。有韌性,可反復(fù)循環(huán)使用,應(yīng)用范圍更為廣泛。

  三、安全性:經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的試驗(yàn),保證鋁合金壓鑄件對(duì)、風(fēng)壓、風(fēng)化的抵抗強(qiáng)度。

  獨(dú)特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕,減輕搬運(yùn)施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān),減少危險(xiǎn)發(fā)生。

  四、創(chuàng)意性:紋飾由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),世界潮流??筛鶕?jù)業(yè)主喜好,另行設(shè)計(jì)紋飾,打造家居專(zhuān)屬特權(quán)。

  五、重量輕:鋁合金壓鑄件還有重量輕,安裝和維護(hù)更為方便的特點(diǎn)。



 鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃?dòng)性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

  (2)壓鑄件的尺寸精度較高,可達(dá)IT11—13級(jí),有時(shí)可達(dá)IT9級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性好。

  (3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達(dá)90%。

  (4)生產(chǎn)。由于高速充型,充型時(shí)間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率,適合大批量生產(chǎn)。

  (5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。






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