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模具及模具零件的結(jié)構(gòu)要合理
模具是壓鑄件的主要工具,因此,在設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)盡量注意使模具總體結(jié)構(gòu)及模具零件結(jié)構(gòu)合理,便于制造,便于使用,安全可靠。要使模具在壓鑄中不變形,金屬液在模內(nèi)流動(dòng)穩(wěn)定,能均勻地使鑄件冷卻,能全自動(dòng)壓鑄而無(wú)故障。此外,要根據(jù)生產(chǎn)批量、材質(zhì)情況等合理地選用適宜的模具材料。
模具及模具零件的結(jié)構(gòu)要合理
從強(qiáng)度的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看,把模具零件設(shè)計(jì)成整體的好,堅(jiān)固耐用,在使用中不易損壞,不易變形。但是,如果壓鑄件形狀復(fù)雜,模具零件也復(fù)雜,會(huì)使模具加工困難,加工的精度不高。若把模具零件做成組合式,則加工大為簡(jiǎn)化,易獲得高的加工精度,進(jìn)而可獲得高質(zhì)量的壓鑄件。
模具設(shè)計(jì)分型面位置的決定
分型面位置的決定
分型面的位置,會(huì)影響到模具加工、排氣、產(chǎn)品脫模等。通常,分型面會(huì)在產(chǎn)品上留下一條痕跡線(xiàn),影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量及尺寸精度。因此,設(shè)計(jì)分型面位置時(shí),除考慮到產(chǎn)品脫模、模具加工、排氣等問(wèn)題外,可把分型面位置放在產(chǎn)品表面質(zhì)量要求不高,或尺寸精度不高的地方。
模具不能變形
往往由于模具結(jié)構(gòu)不合理或模具材料選用不當(dāng),造成模具在使用中裂口、變形,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,為此,在設(shè)計(jì)模具時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
壓鑄模可對(duì)型腔、墊板進(jìn)行強(qiáng)度校核
通常,壓鑄時(shí),模具內(nèi)壓力為70-100MPa,為使模具不變形錯(cuò)位,型腔要充分厚,安裝型芯的板及墊板要充分厚,必要時(shí)墊板下可以增加支墊。型芯與型腔要安裝可靠,型芯與安裝孔側(cè)面粗糙度要合適,粗糙度不能太低,穿通孔型芯應(yīng)兩邊固定,以防止產(chǎn)品一邊壁厚,一邊壁薄。對(duì)產(chǎn)品上盲孔的型芯,也應(yīng)從進(jìn)料口部位、數(shù)量及型芯加固上想辦法,使型芯受力均衡。
對(duì)壓鑄??蓪?duì)型腔、墊板進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)型腔壁厚進(jìn)行強(qiáng)度、剛度校核,對(duì)墊板進(jìn)行剛度校核。除在模具結(jié)構(gòu)上采取某些保證措施之外,還得選用變形小、強(qiáng)度好的模具材料。另外,模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間存在間隙,或?qū)е?、?dǎo)套在使用過(guò)程中的磨損都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是尺寸精度高的產(chǎn)品,為了保證產(chǎn)品精度,可在分型面上設(shè)置動(dòng)、定模錐面配合部分,或者在型腔周?chē)m當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置2-4個(gè)定位桿,起定位及增強(qiáng)作用,以防止動(dòng)、定模錯(cuò)位,這對(duì)大型、大批量生產(chǎn)用模更為重要。
鋁合金壓鑄件的五大特性
鋁合金壓鑄件的五大特性
一、耐久性:鋁的穩(wěn)定性強(qiáng)、耐氧化,鋁合金鑄件不會(huì)生銹、耐腐蝕;表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料,制造出來(lái)的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長(zhǎng)久保持不褪色。
二、可塑性:鋁的延展性好,便于各種造型設(shè)計(jì)。有韌性,可反復(fù)循環(huán)使用,應(yīng)用范圍更為廣泛。
三、安全性:經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的試驗(yàn),保證鋁合金壓鑄件對(duì)、風(fēng)壓、風(fēng)化的抵抗強(qiáng)度。
獨(dú)特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕,減輕搬運(yùn)施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān),減少危險(xiǎn)發(fā)生。
四、創(chuàng)意性:紋飾由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),世界潮流??筛鶕?jù)業(yè)主喜好,另行設(shè)計(jì)紋飾,打造家居專(zhuān)屬特權(quán)。
五、重量輕:鋁合金壓鑄件還有重量輕,安裝和維護(hù)更為方便的特點(diǎn)。