氣動鉚釘機的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結構和應力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

鉚釘機按照構造類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是迥然不同，都是經過設定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完結鉚接技術。

    鉚釘機是運用腳踏式沖擊性基本原理，相近簡單高速沖床的基本原理，根據(jù)電機送到皮帶盤一瞬間造成撞擊力，左右模貝使螺栓打卷成形，把產品工件鉚合起來的機器設備。能夠全自動運輸螺栓，不用人力穿釘，腳踏式實際操作簡易，易懂實用，關鍵用以五金，電子器件，箱具，嬰兒車，照明燈飾等零配件鉚合場所。

鉚釘機的應用常見問題。

       1、在鉚合全過程中，應向設備釋放一定的力，以避免 錘頭飛出安全事故；

       2、留意嵌入頭發(fā)的發(fā)熱量，并在超溫時立即將其制冷到涼水中，并在設備上裝車時在小尾巴上加上小量潤滑脂；

       3、鉚釘機持續(xù)工作中，每一次工作中車次應在設備上添3-4潤化。油；

       4、留意搖桿體和汽缸是不是堅固聯(lián)接。假如松脫，應該馬上開展調節(jié)；

      5、產生常見故障時，應將其發(fā)給維護保養(yǎng)單位開展維護保養(yǎng)，而不是在工作場所開展維護保養(yǎng)。

全自動鉚釘機的鉚接

　　提起鉗體前，全自動鉚釘機請將鉚釘置于角鐵事前打好的小孔內，鉗體上模凹陷部置于鐵釘上蓋處。按手柄上的按鈕，液壓鉗即開端作業(yè)。穿透白鐵板。打孔成功后移動鉗體下模小孔脫離鐵鉚釘，再按手柄按鈕，上下模擠壓鐵鉚釘即完結全部工序。

　　全自動鉚釘機以手動飛輪順時針方向旋轉主軸，使上模由上死點往下死點動作再回到上死點鎖位離合器及一個循環(huán)是。調整符合全自動鉚釘機要求后用手動順時針旋轉主軸上磨不動及調整完畢。

頭盔打釘機氣壓增壓雙頭鉚釘機

文具鉚釘機的工作流程：

1、開始電源。

2、踏下踏板，解開離開器。

3、可以手動，轉動飛輪，順時針方向旋轉主軸，如果是自動鉚釘機可不做考慮。然后讓使上模由上死點往下死點動作，再回到上死點，鎖位離合器，即達到一個工作循環(huán)。

4、試機之后，檢查生成的鉚釘是否符合要求后，可以通過用手動順時針旋轉主軸上模不動做調整。

公司產品有鉚釘機，沖孔機，頭盔鉚釘機，旋鉚機等。歡迎來電咨詢！

鉚釘機用途較廣，可根據(jù)工藝需要加工多種備用屬具。但要注意的是，外霉油管必須有保護層或裝上安全防護革，頭盔鉚釘機出售，以免油管爆裂造成液體傷人。

徑向鉚接機工作原理是：

電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，

主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副