不銹鋼風(fēng)管安裝，分為圓形和矩形，有外形美觀、內(nèi)壁潤滑等特性。隨著高科技工業(yè)開展，面臨各大高科技電子、半導(dǎo)體、藥廠、食品工業(yè)等對制程排氣系統(tǒng)防火及耐酸堿度的請求，友順通風(fēng)管道專業(yè)技術(shù)努力于研發(fā)更深一層的制程排氣系統(tǒng)的范疇，提供不銹鋼風(fēng)管安裝、鐵氟龍涂層。但是，使用不銹鋼風(fēng)管安裝一段時間后，有時表面還會有臟污、灰塵等，在其內(nèi)外表面，因此要把它們清理掉，以便不銹鋼風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢。不銹鋼風(fēng)管替代以往所運用的鍍鋅、PVC、PP和FRP材質(zhì)以達防火耐化學(xué)酸堿、腐蝕度的規(guī)范。

坡口制備請求

不銹鋼風(fēng)管安裝銜接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則停止，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機將坡口和左近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。

焊口組對

管道組對前，將接口內(nèi)外外表25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等肅清潔凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物肅清。對預(yù)制和裝置時未的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，防止雜物進入管道內(nèi)。

不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程你了解嗎？

1、管子下料

　　（1）應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進行，材料在切割前要仔細(xì)核對尺寸是否正確。

　?。?）下料時，以免浪費材料。

　　（3）先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

　　（4）如果使用不銹鋼風(fēng)管安裝，那么切割時應(yīng)使用機械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

　?。?）切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。

2、坡口制備

　應(yīng)按照規(guī)范要求進行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有什么缺陷。

3、管道預(yù)制

進行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進行編號，以便進行質(zhì)量控制。

4、管道對接焊口的組對

不銹鋼風(fēng)管安裝對接焊口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯邊量不宜超過壁厚的10%。

       目前不銹鋼焊接風(fēng)管的無法蘭銜接方式有幾十種，而且新的方式還在不時呈現(xiàn)，但按其構(gòu)造原理可分為承插、咬合、鐵皮法蘭和混合式銜接五種。無法蘭銜接主要用于邊長較小的風(fēng)管，有C形插條銜接和S形插條銜接。手藝焊運用非常遍及，且操作簡單，主要是靠人進行調(diào)理，焊縫填充資料為電焊條。關(guān)于不銹鋼風(fēng)管安裝的無法蘭銜接技術(shù)在通風(fēng)管道制造過程中應(yīng)用插接式和共板式無法蘭銜接能夠了解為以下：

　　TDC插接式無法蘭銜接是應(yīng)用插接式咬口機的兩組輥輪按照輥輪之間互相滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊，該方式插接式無法蘭適用于不銹鋼焊接風(fēng)管的直管段銜接，通常小尺寸風(fēng)管或邊長在630㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管，可采C型邊加工，以增加風(fēng)管銜接處的強度。留意由于S型邊銜接為鑲進式，所以兩端風(fēng)管易呈現(xiàn)大小差異，在制造時要留意尺寸上的配合，C型邊的接口要在正中，否則間隙過大會形成銜接不緊密、松動不結(jié)實，間隙過小又形成拚裝艱難等諸多不便等現(xiàn)象，風(fēng)管管段接口處要密封膠粘封處置 。為了控制這種不均勻性，在有的不銹鋼風(fēng)管安裝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不勻的允許指標(biāo)，一般規(guī)定不超過壁厚公差的80&，而在實際交易中，則是經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行。