鉆頭

鉆頭是在挖坑作業(yè)時被廣泛使用的一個工具，土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下能夠被輕松搗松碎，從而形成土流，同時將這種土流壓向坑壁沿頁面上升至地表，當(dāng)土流運動不再受坑壁的壓力時，離心力作用會將地下土轉(zhuǎn)至地面周圍，從而完成挖坑作用。因此鉆頭的發(fā)明和使用大大改變了人類傳統(tǒng)的挖坑作業(yè)方式和生活。

那么，在使用方法上，鉆頭有哪些值得注意的地方呢。鉆頭在日常不使用時不宜隨意放置，以免發(fā)生碰撞造成損傷；使用時取出鉆頭應(yīng)立即安裝或是放入刀具庫中，用完后也應(yīng)隨機放回；在日常使用時，應(yīng)用立體顯微鏡檢查磨損情況；鉆床的吸塵效果必須要好，不僅可以降低鉆頭的溫度，還能減少摩擦；訂購鉆頭是要檢查是否合規(guī)，并用10-15倍的顯微鏡仔細(xì)檢查；當(dāng)鉆頭使用一段時間之后，應(yīng)該適當(dāng)重磨，以增加鉆頭的使用壽命，判斷標(biāo)準(zhǔn)為在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm；鉆頭的參數(shù)僅供參考，廠商提供的參數(shù)要經(jīng)實際考量之后再使用；鉆頭出現(xiàn)刃磨時，要使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對稱，以抵消相反的力。以上所提的是鉆頭使用過程中容易碰到也是需要注意的一些地方，其他的注意事項還有許多，需要的可以進一步去了解掌握。鉆頭種類分類多也是鉆頭這一工具的特點，有麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴孔鉆、锪鉆、中心鉆、空心鉆。鉆頭種類之所劃分的這么細(xì)致，也與其不同的適用范圍有關(guān)。

● 麻花鉆：是應(yīng)用廣的一種孔加工刀具，其直徑一般在0.25～80毫米，其特點是工作部分有兩條螺旋形的溝槽，自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。這樣子的造型也能減小鉆孔時與接觸壁的摩擦。

● 扁鉆：鏟子的形狀，結(jié)構(gòu)十分簡單，多用于將切削液入孔，造價成本比較低，但是在切削和排屑時性能較差。

● 深孔鉆：用于加工孔深與孔徑之比大于 6的孔。

● 擴孔鉆：用于擴大已有的孔，剛性很好，因此能提高原有孔的加工精度和光潔度。

● 锪鉆：具有較多的刀齒，用于加工孔的外形。

● 中心鉆：用于鉆削軸類工件的中心孔用，造型與原理是麻花鉆與锪鉆的結(jié)合。

● 空心鉆：因其中間是空心設(shè)計，用于鉆物取芯。

鉆頭進行切削作用的是它的頭部，它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有后角，后角的值，要根據(jù)工件材料適當(dāng)加以選擇。  

1、橫刃　

橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗，橫刃也就大，另外，經(jīng)橫刃修磨得鉆頭在重磨時，橫刃又會變大。為增加鋒利性，或恢復(fù)與修磨初期相同得鋒利性，需要進行橫刃修磨。  

2、刃帶 在以加工過的孔壁內(nèi)進行導(dǎo)向，而使加工可以正確地進行。但這種場合若與孔壁的摩擦大時，鉆頭會過熱，動力的消耗也會過大。所以，通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有的錐度，把它叫做倒錐，大約每 100 毫米為 0. 04 ～ 00.1 毫米左右。

3、螺旋槽　

是為排出切屑而設(shè)置的，它的大小應(yīng)該使切屑順利地排出，并應(yīng)帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角，應(yīng)工件的材料的種類不同而異。對硬的材料，角度要小，對軟的材料，角度要大。加工鋼鐵用的普通鉆頭，螺旋角大約為 30 度。  

4、鉆頭的頂角　

鉆頭的頂角小時，雖然切入工件比較容易，但是它的缺點是由于切削刃變長，所需的動力增加，以及切削刃的前角減小，壽命縮短。因此，頂部尖的鉆頭用在軟質(zhì)材料的孔加工中。通常對一般鋼鐵材料，頂角用 120 度左右。

鉆頭(Drill)鉆頭，包括一個刀桿，刀桿有一個，有兩個位于一個主平面上的切削刀片，所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設(shè)兩個排屑槽，所述排屑槽從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個刃帶的共同刃帶平面成90°延伸，所述刀桿在該平面具有大的剛性。中心切削刀刃的第二平面的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向大約成90°角。

鉆頭目前廣泛使用在汽車制造、航空航天、模具、機械等各個部門。

鉆鐵用什么鉆頭好

鉆鐵用黑色鉆頭比較好。

  鉆頭材料一般采用高速工具鋼或硬質(zhì)合金，而在工廠經(jīng)常使用的是高速鋼，鉆孔的時候會根據(jù)材料的不同用不同的轉(zhuǎn)速還要加冷卻液。

    1、鉆金屬的一般為黑色鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼，在一般金屬材料（合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭。不過要注意在金屬材料上鉆孔，轉(zhuǎn)速不要太高，容易燒壞鉆頭的刃。

     現(xiàn)在有一些外表鍍上稀有硬金屬薄膜的金色，是工具鋼之類材質(zhì)，經(jīng)過熱處理變硬的。磨成兩邊對等角度并有一點后傾，形成銳角的刀口。鉆沒有熱處理變硬的鋼、鐵、鋁，其中鋁容易黏鉆頭，鉆時需要用肥皂水潤滑。

      2、在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。普通家用，不在水泥墻上鉆孔，就用普通的10mm規(guī)格的手電鉆。

  3、鉆木頭。在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼。鉆頭中心有一個小尖尖，兩邊對等角度也比較大，甚至于沒有角度。用于好固定位置。其實用鉆金屬的鉆頭也可以鉆木頭。因為木頭容易發(fā)熱，脆屑不易出來，所以必須放慢轉(zhuǎn)速，時常退出清除脆屑。

    4、在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料采用鎢碳合金，因為刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。

合金鉆頭是一種具有高硬度和韌性的鉆頭。它適用于各種鉆井領(lǐng)域。在某些領(lǐng)域，高速鋼鉆頭遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于合金麻花鉆頭，為什么這次樣品會制造合金當(dāng)使用麻花鉆時，它會坍塌。事實上，小編想向客戶解釋，因為他之前使用的合金鉆頭的硬度必須高于小編推薦的硬度。這種適用于在38°范圍內(nèi)加工鋼件的45°合金麻花鉆不夠高。加工產(chǎn)品的材料，太多的彈匣，三個鉆頭同時鉆孔，兩個鉆頭不鉆硬質(zhì)雜質(zhì)，另一個鉆削時遇到雜質(zhì)，硬度過高，遇到雜質(zhì)時，設(shè)備該程序沒有設(shè)置回縮，而是不間斷的鉆孔，這導(dǎo)致刀片的邊緣和鉆頭的磨損！這是小編認(rèn)為Zui很大的可能性。如果鉆頭不起作用，它應(yīng)該是三個合金麻花鉆一起切碎，而不是只有一個切削！