在任何設(shè)備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對此很多用戶就無計(jì)可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進(jìn)行了解，可方便故障解決。

1、錯誤的選型會導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時驅(qū)動電機(jī)的過載能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。

2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機(jī)斷軸?？紤]其驅(qū)動電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

當(dāng)攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設(shè)備使用中定期的維護(hù)保養(yǎng)，可有效的減少斷軸出現(xiàn)。

　攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動，從而在較短的時間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

　　所以攪拌器的工藝會對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

　隨著各行業(yè)的發(fā)展，使用攪拌器的行業(yè)也越來越多，但是在使用中，攪拌器的使用要求也在隨之變化，而飽和度就是其中一項(xiàng)，為了能夠使攪拌器達(dá)到規(guī)定的飽和度，具體有哪些方法可以使用：

　　攪拌器想要達(dá)到規(guī)定的飽和度，可以使用攪拌或加熱攪拌同時進(jìn)行的辦法。這種方法適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。

　　攪拌器是一種配合溫度控制裝置，可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求控制并維持樣本溫度，幫助實(shí)驗(yàn)者設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件，極大的提高了實(shí)驗(yàn)重復(fù)性的可能。

　　攪拌器利用了漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，帶動攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動，從而達(dá)到攪拌液體的目的。

　　對于攪拌器的飽和度，需要通過控制其溫度和攪拌方式來達(dá)到，但是在操作中要結(jié)合實(shí)際情況，避免達(dá)到適得其反的效果，并且還影響攪拌器的使用。

攪拌器因?yàn)檩S向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，但是在運(yùn)行過程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對設(shè)備進(jìn)行密封，具體的密封方式如下：

　　1、攪拌器填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆簡便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運(yùn)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不實(shí)用。

　　2、攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬o止的。靜密封對照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。