在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，密封是指用于防止液體或氣體等流體從機(jī)械設(shè)備縫隙相鄰結(jié)合面間泄漏，以防止外界雜質(zhì)如灰塵水分等侵入機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的零部件。根據(jù)密封工作時(shí)零件間是否運(yùn)動(dòng)可將密封分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。密封工作時(shí)，零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的是動(dòng)密封，相對(duì)靜止的是靜密封。

機(jī)械密封是一種動(dòng)密封，由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封圈的配合下，保持端面貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封安裝于主機(jī)設(shè)備的腔體和伸出腔體的旋軸之間，起密封作用，機(jī)械密封廣泛應(yīng)用國(guó)內(nèi)外的石油化工、油氣輸送、、電力、水電、制藥、冶金、食品、船舶、航天航空、等各個(gè)領(lǐng)域。

　隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是油氣田開發(fā)、礦場(chǎng)開采、冶金、電力、造紙、精細(xì)化工、鹽化工、供排水、污水處理、食品加工等行業(yè)的發(fā)展，輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵越來越多。流體介質(zhì)含固體顆粒及纖維對(duì)泵用機(jī)械密封的工作十分不利，當(dāng)流體介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)人密封副端面，會(huì)使密封面的磨損和泄漏加劇。沉積在密封件周圍的固體顆粒還會(huì)干擾密封件的機(jī)能，使密封失效。同樣，纖維類物質(zhì)進(jìn)人密封副端面也將引起密封嚴(yán)重的泄漏。

1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

機(jī)械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的機(jī)械軸封材料有關(guān)，尤其是端而密封（摩擦副）的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。

　　一、端面密封摩擦副的材料

　　摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhì)合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結(jié)硬機(jī)械密封規(guī)格質(zhì)合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質(zhì)如下：

　　1、碳化鎢合金  由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高機(jī)械密封生產(chǎn)廠家的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是性脆，加工困難。碳化鎢是應(yīng)用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機(jī)械密封的靜環(huán)，高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。

　　2、石墨  石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤(rùn)滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫（耐溫約170-200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好（浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃），但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。