在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，密封是指用于防止液體或氣體等流體從機(jī)械設(shè)備縫隙相鄰結(jié)合面間泄漏，以防止外界雜質(zhì)如灰塵水分等侵入機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的零部件。根據(jù)密封工作時(shí)零件間是否運(yùn)動(dòng)可將密封分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。密封工作時(shí)，零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的是動(dòng)密封，相對(duì)靜止的是靜密封。

機(jī)械密封是一種動(dòng)密封，由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封圈的配合下，保持端面貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封安裝于主機(jī)設(shè)備的腔體和伸出腔體的旋軸之間，起密封作用，機(jī)械密封廣泛應(yīng)用國(guó)內(nèi)外的石油化工、油氣輸送、、電力、水電、制藥、冶金、食品、船舶、航天航空、等各個(gè)領(lǐng)域。

　脫硫循環(huán)泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強(qiáng)還原性，對(duì)于機(jī)械密封材料介質(zhì)有侵蝕作用，使機(jī)械密封件發(fā)生表面腐蝕。密封材料介質(zhì)為石灰石和石膏漿液，固體含量（質(zhì)量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內(nèi)；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時(shí)可以穿透機(jī)械密封件。更嚴(yán)重的是異種金屬在介質(zhì)里共同作用，引起電化學(xué)性的侵蝕。導(dǎo)致鑲環(huán)固定不牢。

　　密封面長(zhǎng)期處于摩擦或者冷卻水供給快速停止供給或者有雜質(zhì)進(jìn)入密封面等情況，開始就會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)豎向方向的小裂紋。這樣就使得摩擦環(huán)磨損而導(dǎo)致密封面泄漏快速的增多。摩擦增多而引起的摩擦熱量會(huì)超過(guò)橡膠用品的許可溫度從而導(dǎo)致橡膠用品的急速老化或者裂開或者失去橡膠彈性等。逐漸導(dǎo)致密封失效。這種原因?qū)е碌拿芊馐е饕獨(dú)w因于摩擦力過(guò)大。在使用過(guò)程中要注意保養(yǎng)，降低摩擦，多加大通風(fēng)散熱。使密封面保持常溫狀態(tài)。

　　材料如果本身耐摩擦性能差、摩擦系數(shù)較大、端與面的比壓大或者密封面有顆粒進(jìn)入等都會(huì)使密封面磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致密封失效。

　　機(jī)械密封是一種比較嚴(yán)密的設(shè)備。它的使用壽命的長(zhǎng)短與它的設(shè)計(jì)、安裝、使用等都密切相關(guān)。另外在使用過(guò)程中的定期保養(yǎng)與維護(hù)也非常重要。根據(jù)調(diào)查分析。脫硫循環(huán)泵的機(jī)械密封失效的主要原因歸結(jié)為四種：（1）沖洗液中斷等操作問(wèn)題；（2）機(jī)械安裝與設(shè)計(jì)不合理；（3）流體回路不暢如負(fù)壓不足等；（4）密封材料選擇不恰當(dāng)。

彈性元件材料

　　1、彈簧材料  對(duì)彈簧材料的要求是：彈性好，耐介質(zhì)腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼（1Cr18Ni9Ti等）、鉻鋼（3Cr13、4Cr13等）、碳索彈簧鋼（60si2Mn等）和磷青銅。

　　2、波紋管材料  對(duì)波紋管材料的要求是：良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等，一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得多。高鎳彈性合金被認(rèn)為是制作波紋管較理想的材料，含鋁的材料用一般焊接技術(shù)時(shí)會(huì)遇到困難。目前國(guó)外用得多的波紋管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）屬于固溶體、低強(qiáng)度、低硬度、高延伸率。