2、搪玻璃反應釜在溫度劇變時，所產(chǎn)生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備，所以在使用過程中嚴防聚冷聚熱?！　?、設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加入。減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料?！　?、搪玻璃表面粘附的物料，應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚，嚴禁使用金屬器具。設備應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，每月清洗一次?！　≌莆照_操作搪玻璃反應釜的方法能讓大家的工作事半功倍，更能有效的延長設備的使用壽命。方法易學，但是想要熟練運用還是需要鍛煉的。

搪瓷反應釜由于經(jīng)常處于高溫高壓的環(huán)境中使用，通常會具備的特性，所以我們要謹慎使用，因為稍有不慎就很容易導致設備損壞，對此，為了避免出現(xiàn)危害人們生命安全的現(xiàn)象，我們需要對造成設備緊急停車的原因進行了解，以免耽誤處理時間，造成設備使用影響。

搪瓷反應釜       1、搪瓷反應釜的關鍵受力元器件產(chǎn)生開裂、起包、形變、泄露等傷害安全性的缺點時。       2、如果安全附件失效或發(fā)現(xiàn)或扣件受損，則難以確保安全操作。       3、過量進料后，需要對搪瓷反應釜進行緊急停車處理。       4、反應釜和管道發(fā)生較大振動時。       5、液面水平即使失去控制，采取對策也得不到有效的控制。       6、發(fā)生火災等意外事態(tài)，立即威脅反應釜的安全運行。       7、搪瓷反應釜的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過較大允許值，即使采取措施也無法得到有效控制的，應緊急停車處理搪瓷反應釜。      在我們使用搪瓷反應釜時，但凡出現(xiàn)上述其中一種原因，我們都需要及時停車處理，并且，在停車過程中需要按照規(guī)定的停車要求進行，以免出現(xiàn)誤差，反而會造成反應罐無法使用。

   我們都知道搪玻璃反應釜的工作環(huán)境很特殊，主要完成具有酸堿性物料的攪拌和混合，有特殊需求的還要進行加熱，加速物料間的化學反應。因此，在這種特殊工作方式下的設備在使用后需要進行檢查，主要檢查的內(nèi)容包括下面所述。

　　操作人員使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進行測定（對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位）。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗，每次檢驗的位置不變，如果通過儀器檢測發(fā)現(xiàn)涂層變薄應引起重視，防止爆瓷發(fā)生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發(fā)生損壞，應進行必要的修補。檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查（查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊）。在停車檢查時，需要徹底清洗搪瓷反應釜的內(nèi)筒搪玻璃，并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下，不能帶任何硬物，進入設備內(nèi)筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷，看看是否有爆瓷現(xiàn)象的發(fā)生。

　　日常的檢查工作是很有必要的，搪玻璃反應釜中小小的問題都可能引起連鎖反應，尤其是搪玻璃層的脫落，直接影響設備的整體壽命。