新型制砂機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)：

      破碎力度強(qiáng)、處理量大，和等同功率的制砂設(shè)備比起，新型制砂機(jī)的生產(chǎn)量可以增加百分之36左右，另外運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)產(chǎn)出率會(huì)更高；

     該機(jī)器設(shè)備選用了無頻變頻調(diào)節(jié)方法來完成對(duì)新型制砂機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，能夠靈活地對(duì)調(diào)節(jié)制砂設(shè)備的出料粒度，進(jìn)一步提高了新型制砂機(jī)的生產(chǎn)效率；

     該機(jī)器設(shè)備破碎腔型是通過原材料碰撞多角度設(shè)計(jì)的，選用石打石的破碎工作原理，直接減少了機(jī)器設(shè)備的使用成本，減少了易損組件的損耗，錘頭選用多級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)備裝置，大大的增加了錘頭的使用期限，和等同制砂設(shè)備比起，其運(yùn)行費(fèi)用能夠減少百分之45；

     通過電子液壓泵智能加入潤(rùn)滑油方法，減少了人工維護(hù)保養(yǎng)成本，確保了新型制砂機(jī)的大效果性和穩(wěn)定性；

操作簡(jiǎn)便，協(xié)調(diào)能力高，可選用集中電控系統(tǒng)對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行實(shí)際操作，能夠完成一鍵式運(yùn)行，減少機(jī)器設(shè)備的人工使用成本。能和其它破碎機(jī)設(shè)備協(xié)調(diào)使用，對(duì)達(dá)標(biāo)入料要求的原材料，單機(jī)也可完成生產(chǎn)制造；

     應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，對(duì)河卵石、玄武巖、花崗巖、輝綠巖、鐵礦石、石英石等高硬度的原材料，新型立式制砂機(jī)也具備高的破碎作用，產(chǎn)出率可以達(dá)到百分之95以上；

    采用無篩底的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，免受原材料水分的干擾，水分含量在百分之36同樣也可以直接入料進(jìn)行破碎。

在沖擊功效下，被破碎物料通常順著其敏感方面，這類可選擇性破碎法立軸制砂機(jī)廠家，其顆粒物旱正方體形狀的幾率較高，故沖擊式制砂機(jī)商品的針片狀百分?jǐn)?shù)含量可小于10％，而鄂式、錐體和輥式等破碎機(jī)商品的針片狀百分?jǐn)?shù)含量會(huì)高過15％。所述特性，使沖擊式制砂機(jī)在諸多的破碎機(jī)械設(shè)備中占據(jù)關(guān)鍵影響力。并且物料從多個(gè)角度受到摩擦碰撞，粒型好，價(jià)格也不貴，性價(jià)比高，可謂的制砂設(shè)備。沖擊式制砂機(jī)相對(duì)性于別的破碎機(jī)而言具備非常大的優(yōu)點(diǎn)立軸制砂機(jī)廠家，可是沖擊式制砂機(jī)在客觀現(xiàn)實(shí)的缺點(diǎn)。因?yàn)闆_擊式制砂機(jī)是選用沖擊基本原理破碎物料，其嚴(yán)厲打擊件，如：高鉻合金錘頭、板錘、還擊板等，在應(yīng)用中損壞甚快。這類缺點(diǎn)，在非常長(zhǎng)階段內(nèi)，限定沖擊式制砂機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。只有用以較硬物料的破碎。 

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被敏捷加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一同沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪番道發(fā)射出來的物料形成接連的物料幕。二種制砂機(jī)的制砂方法全是制砂,所不一樣的立軸制砂機(jī)廠家是在反擊式粉碎機(jī)中,物料接到更數(shù)次的不斷沖擊而制砂,具備高頻率沖擊的特性。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至屢次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎效果。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而破壞，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部奇妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染