導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有絕dui的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。此外，定期檢查一下運行加工現(xiàn)場的相關(guān)熱載體系統(tǒng)，必須要確保完全密封、設(shè)計合理，定期排查設(shè)備腐蝕以及滲漏的現(xiàn)象，否則可能導(dǎo)致在加熱過程當(dāng)中造成安全事故的產(chǎn)生。化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，不像輕質(zhì)油那么容易著火燃燒。從使用及安全角度看，其主要特性是：

1、在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長。

2、在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好。

3、低毒無味，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境影響很小。

4、凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。

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導(dǎo)熱油爐運行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象，使用單位一定要加強相關(guān)人員的培訓(xùn)，保證在突發(fā)情況下，操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥，及時的排出導(dǎo)熱油，將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中，清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料，這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。我們永龍化工打算對我們的導(dǎo)熱油進行大力的研發(fā)，增強導(dǎo)熱油的熱導(dǎo)性，并且提升鍋爐的烘干效率。在對導(dǎo)熱油爐運行設(shè)備進行維護與維修時，一定要先進行液壓試驗，確保焊接抵擋非常嚴(yán)密，另外在試壓時由于水不方便清除干凈，因此建議不要以水做實驗。設(shè)備焊接部位為保證嚴(yán)密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料，采取法蘭焊接對于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方，其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進行停止操作時，一定要油泵運行一定時間后再打開旁路，進行通風(fēng)，保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進行停止操作。

導(dǎo)熱油作為一種傳熱介質(zhì)已被廣泛應(yīng)用于石油化工、造紙紡織和航空航天等各個行業(yè)，它具有傳熱效率較高，易于調(diào)節(jié)控制溫度，對設(shè)備無腐蝕，投資低等優(yōu)點。

導(dǎo)熱油的發(fā)展在國外已有60多年的歷史，初的導(dǎo)熱油產(chǎn)于20世紀(jì)30年代初，是由美國Dow化學(xué)公司研制的Dowtherm。導(dǎo)熱油爐的也叫有機熱載體爐俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官fang名稱為熱油爐。50年代，美國采用深度精制工藝生產(chǎn)出礦油型導(dǎo)熱油；60年代以來，日、德分別推出了性能優(yōu)良的乙ji聯(lián)ben系和芐基甲ben系導(dǎo)熱油，而后各國相繼推出同類產(chǎn)品；60年代末我國開始合成型導(dǎo)熱油的研制和生產(chǎn)，但當(dāng)時工業(yè)化水平仍較低，并未受到合理開發(fā)，發(fā)展緩慢；70年代國外的一些生產(chǎn)廠家為改善產(chǎn)品的高溫性，加入各種類型的添加劑。在我國，隨著一些工業(yè)裝置設(shè)備被引進，導(dǎo)熱油技術(shù)也被帶入，與此同時，國內(nèi)石化行業(yè)少數(shù)研究生產(chǎn)單位也開始了對導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)；80年代，我國石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，新工藝對高溫加熱的需求也越來越大；90年代，國內(nèi)更多人認識到導(dǎo)熱油優(yōu)點，加之工業(yè)應(yīng)用技術(shù)也日漸成熟，使得導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域有了較大的擴展。