精密鑄造越來越廣泛的應用，跟多人對于精密鑄造一知半解，小編就問大家解答精密鑄造的比較重要的一項--壓鑄，壓鑄時間包含填充、持壓及精密鑄造在壓鑄模中停留的時間。它是壓力、速度、溫度這三個因素，在加上液態(tài)金屬的物理特性、鑄件結構（特別是壁厚）、模具結構（特別是澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)）等各方面的綜合結果。鑄鋼件的生產成本低、經濟性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。

1、持壓時間。持壓時間的長短取決于精密鑄造的材質和壁厚。對熔點高、結晶溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時間要長些。對結晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時間可短些。若持壓時間不足，易造成縮松。但持壓時間過長，起不到很大效果，易造成立式壓鑄機的切除余料困難。從液態(tài)金屬填充型腔到內澆口完全凝固時，繼續(xù)在壓射沖頭作用下的持續(xù)時間稱為持壓時間。持壓時間的作用是使壓射沖頭有足夠的時間將壓力傳遞給為凝固的金屬，保證鑄件在壓力下結晶，加強補縮，以獲得致密的組織。未完整燒透的型殼，在澆注時會有少量發(fā)氣的狀況，且會參與鋼液和型殼的界面反響，把氧帶入鋼液，形成二次氧化。

精密鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度小。適合于結構、形狀復雜的鑄件。精密鑄件的材料也有很多種，其中使用多的還是不銹鋼。

   不銹鋼精密鑄件的機械性能比鑄鐵高，但其鑄件性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄件的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。即根據(jù)鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：

　　1、由于不銹鋼精密鑄件的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。

這些年，中國出現(xiàn)出了大批具有競爭力的精細鍛造公司，但是精鑄設備工業(yè)的總體水平仍然落后于水平，設備產值仍然滿意不了精鑄設備市場的需要。

   為了處理以上疑問，如今，中國精鑄設備公司中興起了一股學技能、提素質、解難題、比奉獻的“科技熱潮”。工程師們使用黑夜業(yè)余時間，主干授課，會集評論，交流學習，相互進步，內容包括技術操控、設備維護、出產流程等。

       1、散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓?，影響其潤滑性能；溫度升高使箱體產生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力，對箱體的精度和強度有很大的影響。

　　2、結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利于提高箱體的強度和剛度。

　　3、工藝性好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。

　　4、造型好、品質小。