導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量如何提高?首先，要加強(qiáng)管理，大家都知道，好的開端是成功的一半，加強(qiáng)管理是一項(xiàng)的內(nèi)容。強(qiáng)化過程管理。過程管理主要操作過程控制來完成，其中包括對導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環(huán)節(jié)復(fù)雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責(zé)任感與能力，又需要他們能夠嚴(yán)格執(zhí)行制定好的工藝標(biāo)準(zhǔn)。目前，例如我們廠的操作人員不能主動尋找問題，而只是被動聽從別人提出的整改要求，結(jié)果使導(dǎo)熱油爐質(zhì)量得不到根本的保證，出現(xiàn)治標(biāo)不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細(xì)則，就顯得很重要了。

電加熱導(dǎo)熱油爐一般使用的是礦物性導(dǎo)熱油，其高使用溫度不宜超過300℃。否則該種導(dǎo)熱油在高溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)結(jié)焦等現(xiàn)象，很難確保導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)和導(dǎo)熱油的使用壽命。合成導(dǎo)熱油一般是進(jìn)口的比較多，首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場上電加熱導(dǎo)熱油爐高溫度不超過350℃，一般有250℃、300℃、350℃等型號。電加熱導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)時，需要考慮法蘭、閥門及配管、循環(huán)泵等不見得耐高溫性能，防止高溫時發(fā)生導(dǎo)熱油泄露。為保障電加熱導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全，歐能機(jī)械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導(dǎo)熱油循環(huán)泵。

導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險性熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險。