導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)量和分析，以便掌握油質(zhì)的變化，分析變化的原因。有機(jī)熱載體在使用過(guò)程中，各項(xiàng)性能指標(biāo)值超過(guò)一定范圍，必須更新或再生，否則不能繼續(xù)使用。定期補(bǔ)充新的導(dǎo)熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補(bǔ)充導(dǎo)熱油應(yīng)選用同一廠家生產(chǎn)的同一牌號(hào)，不同有機(jī)熱載體不得混用。在熱態(tài)運(yùn)行的系統(tǒng)中，沒(méi)有脫水的冷介質(zhì)不能直接加入。加入鍋爐的導(dǎo)熱油必須預(yù)先煮沸以除去水分。

導(dǎo)熱油升溫應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道閥門(mén)有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)、管道的支承是否平穩(wěn)。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。

應(yīng)隨時(shí)檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數(shù)是否正常平穩(wěn)。

 溫差不宜過(guò)大，壓差不宜過(guò)小。

應(yīng)檢查各電氣儀表及其控制報(bào)警裝置動(dòng)作是否正確。

應(yīng)隨時(shí)做好加熱爐調(diào)試操作運(yùn)行記錄。

導(dǎo)熱油泵通常通過(guò)以下三種方法降溫：

（1）國(guó)產(chǎn)導(dǎo)熱油泵在密封腔周?chē)O(shè)冷卻水套，通以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。

（2）壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

 (3）對(duì)單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因?yàn)椴裼褪浅善罚?，既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。

導(dǎo)熱油加熱設(shè)備除日常進(jìn)行檢修保養(yǎng)外，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢修。設(shè)備的大修理需每年停車(chē)進(jìn)行一次。停車(chē)檢修一般應(yīng)包括以下內(nèi)容。

檢修需要?jiǎng)佑秒?、氣焊時(shí)，必須由氣焊資格的人員實(shí)施同時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，并有專人監(jiān)護(hù)，指相應(yīng)的防火、防爆措施，若焊接盛有導(dǎo)熱油的容器或管道時(shí)，必須把導(dǎo)熱油清除干凈。

檢修氣相導(dǎo)熱油爐的設(shè)備管路時(shí)，應(yīng)在停車(chē)之后，將管內(nèi)物料全部放凈，關(guān)閉所有儲(chǔ)槽與爐邊管線上的閥門(mén)，切斷管線之后進(jìn)行嚴(yán)格沖洗并吹凈管路方可進(jìn)行檢修。檢修人員應(yīng)配備防毒面具、安全帶，有專人監(jiān)護(hù)，并有充足的通風(fēng)和人工照明。