天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

不適宜小批量生產(chǎn)。壓鑄型復(fù)雜、成本大,所以一般僅適合于較大批量的生產(chǎn)。壓鑄高熔點(diǎn)合金時(shí)模具壽命較低。有的金屬(如銅合金)熔點(diǎn)很高,對(duì)壓鑄型材料的抗熱變形和熱疲勞強(qiáng)度的要求很高,模具使用的壽命比較低。目前壓鑄件的材料主要是鋁合金、鋅合金和鎂合金等,黑色金屬很少使用壓鑄的方法加工。

壓鑄件疏松功能，壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)

　　特征：鑄件表層上呈現(xiàn)松散不緊實(shí)的宏觀組織。

　　產(chǎn)生原因：1、模具溫度過低。2、合金澆注溫度過低。3、比壓小。4、涂料過多。

　　排除措施：1、提高模具溫度至工作溫度。2、適當(dāng)提高合金澆注溫度。3、提高比壓。4、涂料薄而均勻。

壓鑄鋁輪零件。

優(yōu)點(diǎn) （1） 可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤３指叩牧鲃?dòng)性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。 （2） 壓鑄件的尺寸精度較高，可達(dá)IT11—13級(jí)，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí)，表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um，互換性好。 （3） 材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達(dá)90%。 （4） 生產(chǎn)。由于高速充型，充型時(shí)間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率，適合大批量生產(chǎn)。 （5） 方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。

(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低；

(2)合金中有害雜質(zhì)的含量過高，降低了合金的的可塑性；

(3)鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高，鋁鎂合金中含鎂量過多；

(4)模具，特別是型芯溫度太低；

(5)鑄件壁厚有劇烈變化之處；

(6)留模時(shí)間過長(zhǎng)；

(7)頂出時(shí)受力不均等。防火窗 擋煙垂壁_