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自動噴膠機、自動涂膠機的日常保養(yǎng)方法，主要分為兩種：

1、對噴膠機、涂膠機的保養(yǎng)。噴膠機的噴頭使用完后要清洗，供風系統(tǒng)需常清洗。在長期不使用自動噴膠機的時候，將膠罐和輸膠管中的膠水清理出來，并清洗一次機器。在更換膠粘劑的時候，也清洗機器，以免兩種膠水發(fā)生反應(yīng)，影響噴涂膠效果。

2、對于自動噴涂流水線，需要不定時的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。對于控制系統(tǒng)，需嚴格按照操作說明進行正確的操作，不可隨意拆電子板噴膠機廠家

噴膠機效果不理想應(yīng)該如何解決？

噴膠成波浪

1) 操作溫度太低，提高操作溫度。

2) 工作環(huán)境溫度太低，提高現(xiàn)場環(huán)境溫度。

3) 工件抖動，固定工件,改進傳送系統(tǒng)。

4) 噴嘴距離工件太遠，噴嘴與工件距離在20-60mmz佳。電子板噴膠機廠家

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噴膠機使用過程中常見問題及解決方法

1.噴膠機流速太慢。流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

2.流體內(nèi)的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過， 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。電子板噴膠機廠家

噴膠機的運作方式：

1、控制器控制活塞泵的抽膠頻率及控制高壓過濾器的膠水壓力；

2、低轉(zhuǎn)速時，根據(jù)噴膠膠量繼續(xù)保持一致原則，噴槍會在之前所給出的點線交替模式轉(zhuǎn)變?yōu)閲婞c模式，即膠線以膠點噴涂；

3、編碼器安裝在糊盒機上，通過轉(zhuǎn)動的信號來讀取生產(chǎn)速度，并傳回控制器；

4、控制器上輸入膠樣的長短，光電距離和膠樣點的間距，來控制噴槍的開與關(guān)，從而決定在產(chǎn)品上的噴膠、噴膠量；

5、噴槍將膠水噴涂在產(chǎn)品上；

6、電眼的信號反饋回控制器，用來計算和控制噴槍長度信號；

7、膠粘劑輸送單元將膠粘劑傳輸?shù)絿姌尅ｋ娮影鍑娔z機廠家

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噴膠機的性能使用要求

1.可用于對不同形狀尺寸的基片進行噴膠.*大噴膠尺寸要求達到8寸。

2.可對不同粘度的膠進行噴涂，供膠分辨率在15uL以內(nèi)。

3.可對大深寬比結(jié)構(gòu)進行側(cè)壁涂膠，得到厚度均勻的膠膜。

4.噴膠均勻性要求：單片表面≤±15%，片間為≤±10%。

5.計算機系統(tǒng)控制工藝參數(shù)。

6.可手動卸載基片。

7.噴膠室易清洗。電子板噴膠機廠家

噴膠機注意事項

一、設(shè)備噴膠機的預備事項

1、以一般的桌面式噴膠機設(shè)備流程為例，要將噴膠機完整地避免在作業(yè)臺上然后調(diào)節(jié)，保證機體與途徑呈水平放置，并且將其完整地固定避免調(diào)試運作的時候因為滑動而影響正常出產(chǎn)。

2、為了承認設(shè)備后正常工作，需求用戶進行作業(yè)調(diào)試承認設(shè)備是否有誤，將噴膠機的電源插頭插進電源，然后翻開操作編程示教器進行調(diào)整，可以選擇體系內(nèi)配備的編程文件進行調(diào)試，也可以通過人工設(shè)定參數(shù)完結(jié)編程途徑噴膠，將噴膠機的光滑流通度做好后，可初步途徑噴膠測驗，如沒有作業(yè)反常就可以承認噴膠機設(shè)備后運用能正常運作。

二、驅(qū)動氣源的設(shè)定值

1、注意氣源設(shè)定值是決議噴膠機設(shè)備后能否正常運作的條件，假如供膠的氣源雜質(zhì)多純度低，簡單影響到膠水的正常噴膠作用，這是設(shè)備出膠管之前需求完結(jié)的重要進程。

2、按照正常流程噴膠機設(shè)備后需求設(shè)定作業(yè)參數(shù)，如氣壓值、出膠量等進行噴膠時的參數(shù)設(shè)定，噴膠嘴安穩(wěn)的驅(qū)動氣壓應(yīng)是0.6MPA，假如調(diào)整氣壓值過高簡單使氣缸的正常作業(yè)狀況受到影響，乃至噴膠量過多而影響產(chǎn)品的外觀作用。電子板噴膠機廠家

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噴膠機的發(fā)展過程

現(xiàn)今，國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域都離不開噴膠技術(shù)，膠粘劑已經(jīng)進入工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、醫(yī)學、、以及人民生活各個方面，它們在國民經(jīng)濟中起著越來越重要的作用。在許多領(lǐng)域內(nèi)，使用自動噴膠機膠接已經(jīng)逐漸替代傳統(tǒng)的連接技術(shù)――焊接、鉚接和螺栓連接，成為一門獨立的學科。

隨著科技的發(fā)展，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，產(chǎn)品的市場壽命日益縮短，使大量的生產(chǎn)方式遇到挑戰(zhàn)，這就要求提高噴涂設(shè)備的柔和性和對產(chǎn)品更新的適應(yīng)性，以縮短生產(chǎn)周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，從而導致制造業(yè)出現(xiàn)一系列變化。因而機械部件中的密封面噴膠技術(shù)和各種材料部件間的粘接劑噴膠技術(shù)的自動化和柔性化成為必然。全自動噴涂機替換舊時代的制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備勢在必行。電子板噴膠機廠家

噴膠機軟件架構(gòu)

噴膠機軟件從架構(gòu)上分，主要由三部分組成：底層軟件、控制工藝實現(xiàn)及用戶界面。

底層軟件實現(xiàn)I/O的定義設(shè)置、邏輯設(shè)置，4個運動軸的起始速度、加速度、運行速度、回機械原點模式等參數(shù)的配置，便于調(diào)試硬件。同時還提供豐富的函數(shù)方便上層軟件調(diào)用，使得在上層軟件設(shè)計時可以專注于噴膠功能實現(xiàn)。

控制工藝層根據(jù)噴膠軌跡及預設(shè)的參數(shù)配置，自動執(zhí)行控制工藝。

用戶界面層用于人機交互，在示教時、編輯預設(shè)參數(shù)時及人工單步運行操作時，直接操作機器，以便于保證自動運行能順利執(zhí)行。同時還提供各種異常狀況的提示，以方便診斷機器故障。電子板噴膠機廠家

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