斗式提升機(jī)產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：進(jìn)料口位置太低一般，提升機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí)，鏈條的磨損較小，但其自重較大。若進(jìn)料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來(lái)不及盛取物料，而物料大部分進(jìn)入機(jī)座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上。

料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限料斗式提升機(jī)的承載部件，對(duì)它的材料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。

斗式提升機(jī)出現(xiàn)的故障及處理大盤(pán)點(diǎn)：

1、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生位移，使鏈斗與機(jī)殼摩擦。需調(diào)整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

2、導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調(diào)整導(dǎo)向板位置，使其與鏈斗間保持適當(dāng)距離。

3、軸承潤(rùn)滑故障。對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，如不管用，則需換新。

4、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)：電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡；減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對(duì)中超過(guò)規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整；電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過(guò)規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整；傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需重新調(diào)整；傳動(dòng)鏈輪齒形不良，需進(jìn)行修正齒形；傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。3、提升機(jī)應(yīng)有大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷（1T）。

5、機(jī)座殼內(nèi)有異物，或機(jī)殼安裝不當(dāng)。停機(jī)清理異物，確保機(jī)座清潔。機(jī)殼要保持垂直安裝，不正則需調(diào)整。

斗式提升機(jī)的機(jī)座堵塞了該怎么辦呢？

斗式提升機(jī)主要組成部分：主要有基礎(chǔ)（包括圍欄）、底架、導(dǎo)軌架、吊籠、天梁、扒桿、附著架、平層裝置、防墜裝置、重量限制裝置、提升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)等組裝而成。

斗式提升機(jī)中若機(jī)座中物料過(guò)多、挖取阻力過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致膠帶打滑或停止運(yùn)動(dòng)。引入電纜2根，一根為檢測(cè)用傳感器引入電纜，一根為電源與輸出接點(diǎn)電纜。發(fā)生這種現(xiàn)象有五種原因：一是進(jìn)料不均，忽多忽少。當(dāng)進(jìn)料多時(shí)，進(jìn)料量大于提升量，以致機(jī)座中物料剩余并積累，使機(jī)座內(nèi)物料逐漸升高、料斗的運(yùn)行阻力逐漸加大，達(dá)到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會(huì)造成停機(jī)或電動(dòng)機(jī)燒毀。