對(duì)輥制砂機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求10

對(duì)輥制砂機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后，對(duì)輥制砂機(jī)的制砂粒度更細(xì)，處理能力更大，并且操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，出料粒度可調(diào)節(jié)，一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。對(duì)輥制砂機(jī)在進(jìn)行工作的過程中靠輥?zhàn)拥臄D壓力來粉碎礦石的中碎、細(xì)碎用制砂機(jī)。

2PG對(duì)輥制砂機(jī)和雙齒輥制砂機(jī)的區(qū)別就是輥面是光的，沒有齒。適用于煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門中，中碎和細(xì)碎各種高、中等硬度（160Mpa）以下的礦石和巖石之用，尤其在制砂鋼砂行業(yè)及建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般制砂機(jī)械更優(yōu)異的效果。沖擊式制砂機(jī)：又稱制砂機(jī)，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)。

對(duì)輥式制砂機(jī)主要工作部件是制砂輥,容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐

使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題。對(duì)輥式制砂機(jī)主要工作部件是制砂輥，工作中制砂輥承載著較高的壓力，由于制砂物料不定，工作一段時(shí)間后制砂輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對(duì)以上問題，廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以顯著提高制砂輥的使用壽命，并節(jié)省維修費(fèi)用。對(duì)輥制砂機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備破碎齒設(shè)計(jì)方式的準(zhǔn)則

齒輥破碎機(jī)設(shè)備破碎齒設(shè)計(jì)方式的準(zhǔn)則是兩齒輥在做運(yùn)動(dòng)時(shí)形成的每個(gè)間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計(jì)包含徑向（圓周趨勢(shì)）及軸向設(shè)計(jì)，齒輥破碎機(jī)設(shè)備品種多質(zhì)量指標(biāo)的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計(jì)所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計(jì)方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計(jì)的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強(qiáng)、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的制砂腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用，使物料進(jìn)入兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被制砂成小顆粒排出。韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

對(duì)輥破碎機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

對(duì)輥破碎機(jī)又稱為2PGC破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)

對(duì)輥破碎機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

1.移動(dòng)對(duì)輥破碎機(jī)是通過電機(jī)實(shí)行的是聯(lián)動(dòng)控制，在啟動(dòng)時(shí)兩臺(tái)電機(jī)應(yīng)同時(shí)動(dòng)作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，應(yīng)馬上檢查電動(dòng)機(jī)和主機(jī)電控電路，找出原因，及時(shí)處理。

2、每月檢查一次潤(rùn)滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，不應(yīng)受時(shí)間限制。

3、減速機(jī)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)采用常開方式，減速機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油，換油前用粘度低的油進(jìn)行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個(gè)月?lián)Q一次油，對(duì)于晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合每6個(gè)月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動(dòng)對(duì)輥破碎機(jī)沖洗干凈。