故障分析

1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

2、磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術(shù)要求加工，加工后要對每個柱銷進(jìn)行無損探傷。

3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機(jī)運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

操作注意事項:

1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前必須檢查金屬粉碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

本破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。

1. 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。

2. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)，采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)，當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)不能破碎物料進(jìn)入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞。

3.圓錐破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器，傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下，做旋擺運動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近時而遠(yuǎn)離。礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。

圓錐式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)是破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)(顎破)，反擊式破碎機(jī)(反擊破)，復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)，對輥式破碎機(jī)(雙輥破，對輥破)等中的一種。

圓錐破碎機(jī)分標(biāo)準(zhǔn)型，短頭型，一般用于中、細(xì)破碎上。標(biāo)準(zhǔn)型，一般用于二破，即中破。短頭型一般用于細(xì)破，即終破。西蒙斯圓錐破碎機(jī)有四種腔型。即特粗型、粗型、中型、細(xì)型。選用的原則是看入料粒度及排料粒大小決定，入料度大，產(chǎn)品粒度粗，選特粗型或粗型，反之則用中型和細(xì)型。在計算入料粒度時，是用開邊進(jìn)料口尺寸乘以0.85作為選擇入料的尺寸依據(jù)，而產(chǎn)品的平均尺寸是入料除以破碎比。西蒙斯圓錐破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型多用于開路循環(huán)，短頭型則多用于閉路循環(huán)。