由于不同類(lèi)型的細(xì)沙收回機(jī)所裝備的電機(jī)類(lèi)型不同。假如對(duì)設(shè)備替換電機(jī)類(lèi)型不合適，就會(huì)導(dǎo)致細(xì)沙收回出產(chǎn)作業(yè)無(wú)法正常進(jìn)行。在替換振蕩電機(jī)時(shí)，一定要確保細(xì)沙收回機(jī)的功率和質(zhì)料功率共同，只要在功率到達(dá)設(shè)備正常作業(yè)功率大小時(shí)，設(shè)備才干到達(dá)正常的作業(yè)狀況。5、經(jīng)常檢驗(yàn)細(xì)沙回收設(shè)備的所有電線(xiàn)電纜有無(wú)損壞，損毀的部位應(yīng)立即綁扎替換。這時(shí)，兩者彼此調(diào)配，才干到達(dá)無(wú)缺的組合。在對(duì)細(xì)沙收回機(jī)振蕩電機(jī)替換時(shí)，要留意電機(jī)殼體上的孔徑。因而，這個(gè)部件盡管不起眼，可是都需求用螺栓固定的。

太多的細(xì)沙排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染，這與我國(guó)保護(hù)環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展道路的戰(zhàn)略是相悖的。細(xì)沙回收機(jī)解決了傳統(tǒng)人工砂濕法加工中人工泥砂，脫水采用螺旋洗沙機(jī)，使得細(xì)砂的流失難以控制的問(wèn)題。目前我國(guó)對(duì)于煤泥的回收，一般采用的設(shè)備主要是系統(tǒng)復(fù)雜、電耗高的圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)，一次性投資昂貴的板框式壓濾機(jī)和沉降過(guò)濾離心機(jī)以及對(duì)絮凝劑性能要求高、使用量大的帶式擠壓機(jī)。洗砂回收一體機(jī)采用新型的細(xì)砂回收系統(tǒng)，可以有效的降低細(xì)砂的流失。很容易的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低，新型細(xì)砂回收系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅增加了砂子的產(chǎn)量，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且為客戶(hù)帶來(lái)了莫大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境，所以說(shuō)它是制砂生產(chǎn)線(xiàn)不可缺少的設(shè)備。

原材料沙子自身的因素原沙中土的含量、沙的含量也直接影響著是沙回收機(jī)能回收細(xì)沙的產(chǎn)量有著有著決定性的影響。就像沙子中如含有大量的石塊、泥土、貝殼等雜質(zhì)那么細(xì)沙回收機(jī)的產(chǎn)量就很難提高。細(xì)沙回收機(jī)是一種有效的常規(guī)篩分砂石的方法，以獲得所需的砂石料。還有就是沙子的粒度大小這對(duì)細(xì)沙回收機(jī)回收沙子的質(zhì)量影響很大。所以想要提高細(xì)沙回收機(jī)回收沙子的產(chǎn)量質(zhì)量，的原材料沙子必不可少。

5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過(guò)大；密封油擋中回油孔過(guò)小或雜質(zhì)堵塞，不能滿(mǎn)足實(shí)際回油量；

   6、在滑動(dòng)軸承安裝過(guò)程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當(dāng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致緊固螺栓松動(dòng)、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)；

   7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運(yùn)行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤(rùn)滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。