皮帶輸送機(jī)正在工作運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中時(shí)，應(yīng)當(dāng)需要注意以下的八大事項(xiàng)  

1、必須保持皮帶輸送機(jī)良好的清潔的工作環(huán)境，保證電動(dòng)機(jī)液力聯(lián)軸器良好的散熱條件，機(jī)頭、機(jī)身機(jī)尾下部的料粉必須清除；

2、盡量皮帶輸送機(jī)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)，正常情況下應(yīng)空載啟動(dòng)；

3、每班工作前必須檢查皮帶輸送機(jī)鋼絲繩的張緊程度，并及時(shí)停車(chē)調(diào)整跑偏；

4、皮帶輸送機(jī)的托輥應(yīng)定期檢修，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的要立即更換；

5、皮帶輸送機(jī)不準(zhǔn)有膠帶在滾筒上打滑的現(xiàn)象；

6、經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)膠帶接頭情況，發(fā)現(xiàn)局部破損，應(yīng)重新更換接頭；

7、應(yīng)經(jīng)常檢查膠帶清掃裝臵的工作情況，刮料板膠帶磨損后應(yīng)及時(shí)更換，經(jīng)清掃后的膠帶以及主滾筒表面不允許粘附碎料料粉；

8、皮帶輸送機(jī)裝載時(shí)應(yīng)保持貨載裝在膠帶中間，以免沿途撒料和引起膠帶跑偏，不允許從高處直接裝載，以防止大塊料矸石砸傷皮帶。

皮帶機(jī)緩沖托輥配料

1、軸：用20號(hào)冷拔圓鋼加工，加工好后去毛刺，兩側(cè)軸承擋同心度誤差小于0.025mm；

2、軸承座，內(nèi)擋圈，外擋圈，擋板等用08F冷壓板沖壓制成，成品不得有表面拉毛、裂紋、地面不平等缺陷，同時(shí)需保證內(nèi)外圓同心度及外形公差尺寸等；

3、密封圈，內(nèi)密封圈，外密封圈為尼龍注塑產(chǎn)品，外加工驗(yàn)收時(shí)需檢查其不得有裂紋、飛邊和毛刺，密封環(huán)處應(yīng)平整，其局部低凹缺陷不得大于0.5mm，注塑氣泡不得大于0.5mm，每平方厘米不得多于2個(gè)，總數(shù)不得多于5個(gè)。在軸向力為1500N時(shí)，軸向變形不得超過(guò)0.5mm；

4、輥皮：用Q235 鋼管加工；

5、軸承，擋圈，瓦合等為外購(gòu)件；

6、橡膠圈，用工業(yè)橡膠1260澆制，不允許有氣孔、裂紋等缺陷；橡膠耐磨且富有彈性。

伸縮皮帶機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

伸縮皮帶機(jī)可以用于雙向操作來(lái)運(yùn)輸物料，還可以與其他輸送設(shè)備和物料分揀系統(tǒng)配合使用，實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)或車(chē)輛裝卸的自動(dòng)化生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、港口、化工、輕工、石油、建材、冶金等行業(yè)，給眾多企業(yè)帶來(lái)了方便。今天小編就給大家講講伸縮皮帶機(jī)的安裝注意事項(xiàng)。

伸縮皮帶機(jī)使用中常見(jiàn)的故障是皮帶跑偏，這種現(xiàn)象易帶來(lái)?yè)p失，所以要及時(shí)調(diào)整，而伸縮皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響大，所以要注重皮帶輸送機(jī)的安裝。

伸縮皮帶機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1. 安裝伸縮皮帶機(jī)前應(yīng)保證空間充足、安全2. 安裝伸縮皮帶機(jī)時(shí)機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾的中心線應(yīng)為一條直線，機(jī)頭、機(jī)尾滾筒、鉸接托輥、吊架的位置須與輸送機(jī)中心線垂直，輸送帶接頭必須保持正、直。3. 若是繩架吊掛式輸送機(jī)，應(yīng)保證機(jī)身鋼絲繩兩端固定牢固，沒(méi)有松動(dòng)。兩根鋼絲繩高度應(yīng)相同，張緊程度一致。4. 安裝完成后試運(yùn)轉(zhuǎn)伸縮皮帶機(jī)，調(diào)整托輥、輥輪等，直至確保安裝無(wú)誤，輸送機(jī)能正常平穩(wěn)運(yùn)行。5. 伸縮皮帶機(jī)安裝位置需有通風(fēng)、除塵及防火設(shè)施，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)頭等處應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。6. 正確安裝伸縮皮帶機(jī)并使用，既節(jié)省了人力、物力，又提高了生產(chǎn)效率。

移動(dòng)皮帶機(jī)跑偏的原因及解決方法

皮帶跑偏是移動(dòng)皮帶機(jī)在運(yùn)行中比較常見(jiàn)的故障，造成這種故障的原因有很多種，需要根據(jù)不同的原因來(lái)區(qū)別處理，今天小編就給大家講講移動(dòng)皮帶機(jī)跑偏的原因及解決方法。

1、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置：驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。

2、張緊處的調(diào)整：皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏影響：轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，相對(duì)高度過(guò)低或過(guò)高，物料都很難居中。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。