分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：

1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。

2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

撕碎機刀片廠家介紹塑料撕碎機的軸承偏移問題

任何一款塑料撕碎機設(shè)備在使用一段時間后，主軸都會有一定程度的移位或者是產(chǎn)生間隙或彎曲，主軸彎曲不僅會降低軸承與軸承的使用壽命，也會給你日常撕碎工作帶來不少的麻煩，主軸不精準(zhǔn)或是彎曲，可能會導(dǎo)致刀片之間會到相產(chǎn)生干涉性的撕碎，使刀片產(chǎn)生不自然的磨損，嚴重影響刀片的使用壽命，會為影響物料的加工尺寸，所以我們要定期為撕碎機設(shè)備的主軸做校正，避免這些不必要的麻煩產(chǎn)生。

機械刀片制作過程中選材料要滿足哪些性能？

就現(xiàn)在的各類機床和加工機器來說，對于機械刀片的磨損是大的，好在由于我國近來年非常的重視機械發(fā)展，我們國家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機械刀片。但是在制造和設(shè)計的過程中，我們也要注意到性能方面。

性能是機械刀片的一個重要屬性，從制作的零件來看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長期的加工下，會對機械刀片造成磨損，所以定期就要對機械刀片進行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過程里面，一個重要的內(nèi)容，工件在機器里面處于高速運轉(zhuǎn)，和刀片會產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高溫，可能在加工過程里面熔斷。

木材撕碎機刀片型號：

木材撕碎機刀片分為3勾的木材撕碎機刀片，8勾的木材撕碎機刀片，12勾的木材撕碎機刀片，常見的就這幾個類型。木材撕碎機刀片的勾的數(shù)量越多，木材撕碎機應(yīng)對的原料就越大，硬度就越高，值得注意的是，木材撕碎機刀片的勾的數(shù)量多，就不能撕碎處理薄膜、床單、被罩、衣服、麻袋、編織袋這樣的纖維原料，纖維原料在撕碎過程中會纏繞在木材撕碎機刀片的勾上，卡住木材撕碎機刀片，是木材撕碎機設(shè)備不能正常工作。