粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)用新技術(shù)促進(jìn)新發(fā)展，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，資源的浪費(fèi)及資源的不斷減少，對(duì)烘干機(jī)設(shè)備的發(fā)展提出了新的要求，不僅要求其產(chǎn)量和質(zhì)量，更要求要技能環(huán)保、運(yùn)行安全等。節(jié)能環(huán)保的發(fā)展方向?qū)Ψ勖夯液娓蓹C(jī)的技術(shù)和設(shè)備性能提出了要求，需要粉煤灰烘干機(jī)在保證產(chǎn)量的同時(shí)降低耗能和運(yùn)行成本。這就需要粉煤灰烘干機(jī)生產(chǎn)廠家大膽的技術(shù)，靈活的運(yùn)用新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大型施工系統(tǒng)的自動(dòng)化和集中監(jiān)控，為用戶帶來(lái)更大的效益。粉煤灰烘干機(jī)的節(jié)能環(huán)保是需要生產(chǎn)廠家和社會(huì)大眾的共同努力來(lái)完成的，需要廠家的不斷改造、需要社會(huì)科研人員的不斷探索、需要用戶的不斷支持等。

從污泥烘干機(jī)角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機(jī)試機(jī)過(guò)程的變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全連鎖等動(dòng)作反應(yīng)靈敏、可靠。2、三筒烘干機(jī)各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機(jī)滑動(dòng)軸承溫度≦35℃~70℃，滾動(dòng)軸承溫度≦40℃~80℃。2、三筒烘干機(jī)導(dǎo)軌溫度≦15℃~100℃。3、三筒烘干機(jī)油箱油溫較高不得超過(guò)60℃。4、電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)額定功率的20%，溫升不得超過(guò)30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干機(jī)軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)必須規(guī)定值內(nèi)。2、試機(jī)過(guò)程三筒烘干機(jī)齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無(wú)不正常的噪聲和磨損。3、三筒烘干機(jī)傳動(dòng)皮帶不打滑,平皮帶跑偏量不超過(guò)規(guī)定值。4、三筒烘干機(jī)試機(jī)時(shí)潤(rùn)滑、液壓、氣(汽)動(dòng)等各輔助系統(tǒng)的工作滲漏現(xiàn)象。5、三筒烘干機(jī)兩端密封裝置沒(méi)有碰撞和脫離現(xiàn)象。當(dāng)三筒烘干機(jī)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中通熱氣流，達(dá)到工作溫度時(shí)加放少量物料，三筒烘干機(jī)達(dá)到正常負(fù)荷時(shí)正常均勻加料。在三筒烘干機(jī)正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)內(nèi)重復(fù)上述各項(xiàng)檢查要求，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可正式投產(chǎn)運(yùn)行。