反擊式破碎機(jī)包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，料塊從進(jìn)料口喂入，為了防止料塊在破碎時(shí)飛出，在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過(guò)篦縫落到機(jī)殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動(dòng)能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來(lái)，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。

云南才錘式破碎機(jī)通過(guò)錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能，為了防止機(jī)架的磨損，在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命，錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。

破碎機(jī)的破碎方式分為擠壓、劈裂、折斷、剪切、沖擊或打擊等，一般是多種作用方式混合，沒(méi)有單一采用一種作用方式的。

擠壓破碎：破碎機(jī)械的工作面對(duì)夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限時(shí)破碎。

劈裂剪切破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)其值超過(guò)物料的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，物料劈開(kāi)，并在尖棱與物料接觸點(diǎn)局部產(chǎn)生粉末。

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 主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過(guò)超聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。2.2錘盤(pán) 錘式破碎機(jī)的錘盤(pán)是用來(lái)懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤(pán)不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤(pán)要要求其具有一定的耐磨性，錘盤(pán)及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來(lái)提高了其耐磨性。