法蘭生產(chǎn)廠家的對(duì)焊法蘭的技術(shù)參數(shù)有哪些呢?法蘭生產(chǎn)廠家的工作人員就來給大家介紹下。

　　一、法蘭廠家的對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7度，對(duì)焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，確?？梢栽诔霎a(chǎn)和運(yùn)用中充沛發(fā)揮作用和價(jià)值。

　　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件答應(yīng)選用Ⅰ級(jí)鍛件。

　　2、除以下規(guī)則外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)契合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件等級(jí)的要求。

　　3、契合以下情況之一者，應(yīng)契合Ⅲ及鍛件的要求： (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

　　二、對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制作時(shí)，有必要契合下列要求：

　　1、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫。

　　2、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷契合 JB4730的I級(jí)要求。

　　3、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷。

　　4、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭。

關(guān)于對(duì)焊法蘭的使用指南：

1.對(duì)焊法蘭有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。也用于輸送價(jià)格昂貴、、介質(zhì)的管路上。

2.對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

　實(shí)施法蘭的局部堵漏法主要有一下兩個(gè)步驟：。

　　一，整體用固定夾具局部注入密封劑：采用著這種方法的原因是考慮到此法蘭的泄漏點(diǎn)被消除后，其它地方出現(xiàn)泄漏是便于處理，裝上固定夾具，在泄漏點(diǎn)的兩側(cè)加擋板，防止注入密封劑從局部密封腔溢出，擋板以螺栓為依托，插到螺栓上面，上部嵌入夾具凹槽內(nèi)用螺栓壓緊，下部一直到達(dá)法蘭凸臺(tái)和墊片上，寬度等于法蘭付間隙，調(diào)整好間隙后，按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機(jī)干燥滾筒等生產(chǎn)方面，法蘭鑄造法也用得很有成效。

　　二.局部夾具：夾具的截面一般為凸形，兩側(cè)加盤根槽，注入密封劑壓緊盤根，夾具寬度覆蓋法蘭付外圓周上，夾具的圓周長度應(yīng)至少能覆蓋泄漏點(diǎn)每側(cè)一個(gè)小扇形（兩個(gè)螺栓之間空間），夾具的固定靠在法蘭螺栓上的帶圓環(huán)螺栓，每個(gè)小扇形不得少于1個(gè)注射孔，按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。在各個(gè)行業(yè)之中的管道系統(tǒng)及裝置里面，法蘭接頭的密封失效輕則可以造成能源、原材料的大量的浪費(fèi)。