彎頭生產(chǎn)應注意的事項都有哪些

　　彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

　　在一般常用的彎頭規(guī)格型號中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號中的彎頭因為生產(chǎn)數(shù)量比較少，壁厚過薄或過厚。

　　彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。

　　沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

　　但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

　　擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。如果在焊接的過程中，不能夠有效消除應力，這個時候我們一定要進行后熱處理，要知道如果應力不能夠降低或者消除，就會給焊接帶來隱患，而且在后期使用的過程中，也會影響其使用性能。

　　碳鋼彎頭的成型步驟

　　(1)不需管坯作原料，可浪費制管設備及模具費用，且可失掉恣意大直徑而壁厚較薄的碳鋼彎頭。

　　(2)坯料爲平板或可展曲面，因此下料復雜，精度容易保證，組裝焊接方便。

　　(3)由于上述二條緣由，可以延長制造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何公用設備，尤其合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。

　　(4)碳鋼彎頭適用于石油、自然氣、化工、水電、修建和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

　　大口徑彎頭的制作

　　大口徑彎頭車口要做一個90度彎板固定在主軸頭上，在彎板上裝兩個互相垂直的V型塊定位，然后壓緊校正就可以了。如果是很大的還是用上面說的專用夾具比較好。大口徑彎頭主要的標準國標，電標，中石化標準，船用標準，日標，美標等。如果不想這樣做，可以把標準的四爪卡盤焊接加長改裝一下，直接夾持在你要加工的那一端的外圓上校正就可以了，改裝后的卡爪要車一刀留點讓開車刀的距離。

　　適用管彎頭施工焊接前坡口加工的彎頭雙頭電動坡口機，包括直角彎床身、坡口機構、第二坡口機構、工作平臺、龍門頂架組件和冷卻泵組件，所述直角彎床身上的兩端分別安裝坡口機構和第二坡口機構，第二坡口機構呈90度夾角布置，前端正對工作平臺;所述龍門頂架組件包括龍門頂架和頂升油缸，龍門頂架位于工作平臺正上方，頂升油缸垂直安裝在龍門頂架中心，龍門頂板上部通過電線管安裝電控箱;直角彎床身底部安裝冷卻泵組件。企業(yè)能否在很短的時刻內(nèi)及時高效的處理好緊迫的毛病，是關系到整個企業(yè)出產(chǎn)能否有所保證的要害點。本實用新型結構合理，在管彎頭加工坡口切削時，裝夾快速方便，夾緊不受工件外形限制，適用范圍廣，工作效率和自動化程度高;加工產(chǎn)品質量好，適用于多種規(guī)格的管彎頭的加工。

　　合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱

　　合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，它的材質多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等，也有稱為合金鋼彎頭。

　　合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。所以在焊接方面一定要注意彎頭的材質，是不是材質穩(wěn)定，利于焊接工作的進行。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。

　　合金彎頭在使用過程應該注意的問題，因為考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送。