模板常見缺陷及預防

表現(xiàn)形式:接縫拼接松動導致混凝土振搗時漏漿、混凝土表面不平整、蜂窩麻面等缺陷。

治理措施:模板組裝后，由于現(xiàn)在大部分工程使用木模板，在接縫處粘貼透明膠帶是解決漏漿的較好方法。但是，在綁扎鋼筋時，粘貼的膠帶會因鋼筋的拖拉而損壞，對混凝土有害。

有效解決此類漏漿問題的佳材料是在模板拼縫間使用雙面膠棉，并粘貼在板的邊緣，這將從根本上消除混凝土澆筑中常見的漏漿問題。

模板拼縫不嚴，現(xiàn)象嚴重。

治理措施:為提高墻體的整體性，1-2層磚墻采用M10混合砂漿砌筑，保證砂漿飽滿，豎向接縫飽滿。外鋪屋面預留排煙氣道：混凝土反坎高出屋面面層300mm，兩側(cè)為混凝土墻，另兩側(cè)做防水百葉。在1-2層磚墻中每隔3皮磚放1層ф4 @ 60鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)接頭采用點焊，鋼筋要200毫米打入結(jié)構(gòu)柱兩側(cè)，在刮一層砂漿時鋪設(shè)一層砂漿刮平網(wǎng)，保證網(wǎng)上下砂漿達到4毫米.

每個窗臺現(xiàn)澆60mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土板和條，采用C20以上混凝土配筋，配筋ф10，ф6 @ 200，鋼筋伸入構(gòu)造柱兩側(cè)，鋼筋接頭應(yīng)點焊以增加強度。

建議頂層用高標號砂漿砌筑，以提高頂層的整體強度，避免砌體與混凝土屋面因溫差不同的膨脹和收縮而產(chǎn)生裂縫。

n混凝土嚴格按照配合比，大坍落度為50毫米，混凝土振搗時，用插入式振搗器，分層振實；下料應(yīng)分層厚度不大于250毫米，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫；

n為防止根部腐爛，澆筑時應(yīng)用清水沖洗接縫，再鋪5cm厚砂漿澆筑混凝土；混凝土澆筑完成后12小時覆蓋或澆水養(yǎng)護不少于7天；混凝土澆筑完成后，模板必須達到一定強度(建議超過50%)才能拆除。擴大模板時，應(yīng)盡可能避免使用錘子或撬棍。

混凝土施工縫不符合規(guī)定

表述形式:施工縫位置不正確，未按規(guī)范留在剪力嘴的小部分。如果施工縫處理不當，目前常用的鋼絲網(wǎng)對新澆混凝土有一定的隔離作用，削弱新舊混凝土之間的粘結(jié)力。