浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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遇切割質(zhì)量不佳時建議先進(jìn)行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是：

1、切割高度，（建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間），如實際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定；

2、割嘴，檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常；

3、光心，建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時焦點在-1~1之間。這樣打出來的光點小易于觀察；

4、保護(hù)鏡片，檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點。有時會因為天氣或鋪助氣太冷等原因?qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧；

5、焦點，檢查焦點是否設(shè)定正確。如果是自動調(diào)焦切一定要用手機(jī)APP查看焦點是否正確；

6、修改切割參數(shù)，以上五項都檢查且都沒有問題后，再根據(jù)現(xiàn)象針對性的修改參數(shù)。

移動式懸臂吊特色：

一、結(jié)構(gòu)輕巧，操作簡便，裝置運用簡略。

二、處理了固定式起重機(jī)易受場所限制的缺點，是修理和裝置的理想設(shè)備。

三、運用環(huán)境要求：移動式起重機(jī)在人力推進(jìn)在滑潤的作業(yè)場所自由移動。

優(yōu)勢明顯：

（1）安全可靠。由于設(shè)備自重輕、運轉(zhuǎn)小車操作簡便，可以輕松地實現(xiàn)手動或者電動移動，能夠快速可靠地運送那些吊率比較快的工件。

（2）經(jīng)濟(jì)。無論是服務(wù)于車間的部分或者悉數(shù)，都可以簡略可靠地服務(wù)于每臺設(shè)備的作業(yè)，360°旋轉(zhuǎn)規(guī)模，本錢較低。

（3）裝置尺寸合理、自重輕。能使您快速可靠地實現(xiàn)特定區(qū)域內(nèi)的物料，運送以及各種部件的。

環(huán)鏈智能提升機(jī)與您分享使用電動平衡器裝置讓電機(jī)替您工作

首先智能提升裝置可以在水平方向的大范圍內(nèi)進(jìn)行工作，提升的載荷重量高達(dá)100KG。這個驅(qū)動系統(tǒng)具有非常優(yōu)異的性能，可以感知吊帶傾角變化額光學(xué)傳感器可檢測到使用者細(xì)微的操作，可以實時監(jiān)控并防止作出過渡擺動，可應(yīng)用于生產(chǎn)、搬運、裝配等工作。

其次，這款智能提升裝置還可以在三維空間內(nèi)進(jìn)行移動，即使是使用者細(xì)微的操作，電動平衡器裝置仍然可以感知，確保載物在雙軌道間的運動毫無障礙，在X軸和Y軸之間的運動實現(xiàn)無縫銜接。操作者只需要輕觸控制手柄，就可以按照既定的運動軌跡平穩(wěn)移到位置，可以在X軸、Y軸和Z軸方向完成獨特的電機(jī)輔助作業(yè)，操作者可以輕松的在長距離內(nèi)高度移動載物，電機(jī)驅(qū)動裝置確保載物的準(zhǔn)確定位和可控移動。軌道系統(tǒng)可以輕松安裝在屋頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)上或立柱式鋼結(jié)構(gòu)上，配合智能提升機(jī)使用。

在我們?nèi)粘５墓ぷ髦袝玫胶芏喙ぞ?，智能提升機(jī)就是其中之一。智能提升機(jī)也叫智能平衡器、電動平衡吊，掌握好智能提升機(jī)的使用方法是非常有必要的

首先，我們應(yīng)該根據(jù)工具和載物的重量來選擇適合規(guī)格的提升機(jī)。

第二，在懸掛提升機(jī)的時候，一定要連接好保險繩。

第三，根據(jù)工作要求來選擇適合的工作模式，泰坦智能提升機(jī)有三種模式：速度模式、平衡模式和混合模式。

速度模式是通過手柄來控制提升高度和提升速度。該模式和負(fù)載大小變化無關(guān)，速度是保持不變的。

平衡模式是通過托舉或下壓重物來改變負(fù)載大小來控制提升高度和速度。

當(dāng)負(fù)載發(fā)生較大變化時（如裝機(jī)時，機(jī)器對好，螺旋孔均已懸上螺栓），需要切換回速度模式。

混合模式：按下手柄上的模式切換開關(guān)，可在兩種模式下隨意切換，切換時請勿在手柄軸向方向上用力（即切換模式時，輕握手柄，按下切換開關(guān)）。

第四，從提升機(jī)上取下工具時，需先將止動銷拉桿拉出來，順時針轉(zhuǎn)動30度，再放回到槽中，將塔倫鎖住以后，再慢慢取下工具，防止突然卸載附件造成人員受傷或使工具受損，待裝上工具或等重量的工具以后，才可以松開止動銷，將止動銷逆時針復(fù)位、

第五，智能提升機(jī)還未掛上載物時請勿空拉空放，以免導(dǎo)致吊帶繩卡死或錯位。