自動化加工生產(chǎn)線自動數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)在運行一段時間之后，電氣元件難免會出現(xiàn)一些報壞成故降現(xiàn)象，數(shù)控系統(tǒng)是專業(yè)數(shù)控車床的核心.數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障對數(shù)控車床的形響炸常大.雖然現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間非常長，如果有好的維護還可以增加無故障時間，如果維護不好.數(shù)控系統(tǒng)要減少平均無故障時間并且縮短壽命。

因此，做好數(shù)控系統(tǒng)的維護是使用好數(shù)控機床的一個重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機床的操作人員、數(shù)控機床維修人員以及管理人員應共問做好維護工作。下面是數(shù)控系統(tǒng)維護的主要內(nèi)容。

自動化加工生產(chǎn)線四工位刀架上裝要求

1. 車刀刀尖應與工件回轉(zhuǎn)中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：一步安裝車刀時，使刀尖與尾座等高;二步試切端面。

2. 車刀伸出刀架的長度要適當。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產(chǎn)生振動。

3. 數(shù)控車床車刀墊鐵要平整，數(shù)量愈少愈好，而且墊鐵應與刀架對齊，以防產(chǎn)生振動。

4. 數(shù)控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當。

5. 數(shù)控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化。

數(shù)控機床不一樣，裝卸方法也是不相同的。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享機床行業(yè)一般把數(shù)控車床以軸數(shù)為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中，五軸以上為上檔。對工業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標志是傳統(tǒng)機床和數(shù)控機床，這已成為行業(yè)共識。機床單機智能化和自動化即數(shù)控機床是機床工業(yè)的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現(xiàn)代工業(yè)的標志?，F(xiàn)代裝備業(yè)正在制造方向發(fā)展，一是越來越高大，二是越來越細小l，三是越來越復雜，生產(chǎn)工藝高度集成。

億洋科技與您分享數(shù)控刀具的性能要求

為適應全自動數(shù)控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數(shù)少的要求，專業(yè)數(shù)控車床加工對所用的刀具還有許多性能上的要求：

（1）刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化；

（2）刀片或刀具材料以及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則；

（3）刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟壽命指標的合理化；

（4）刀片或刀柄定位基準的優(yōu)化；

（5）刀片與刀柄對機床主軸相對位置的要求；

（6）對刀柄的強度、剛性及耐磨性的要求；

（7）對刀柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復精度的要求；

（8）刀片與刀柄切入位置和方向的要求；

（9）刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化。