鑄石板

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

產(chǎn)品介紹

鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。

按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。在說一下鑄石板的結(jié)晶工藝，鑄石生產(chǎn)是通過對(duì)原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時(shí)具有粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。在斜長(zhǎng)石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。相對(duì)而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。

用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。微晶鑄石板可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度的板材，不僅增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于十六毫米板材的問題，還攻克了現(xiàn)有普通鑄石難于生產(chǎn)小于二十毫米厚度板材的難關(guān)。厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時(shí)。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專用膠泥，就是鑄石粉加環(huán)氧樹脂膠和專用粉料調(diào)配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對(duì)而言水泥砂漿的造價(jià)要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長(zhǎng)一些。鑄石板鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。主要是鑲板的時(shí)候要找專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。

七、鑄石板在行業(yè)中的定義？

   一、對(duì)于構(gòu)成材質(zhì)：鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽材料。

　　二、對(duì)于性能特性：該鑄石板是呈結(jié)晶化，由于組織細(xì)膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100um-300um之間留存，并且不影響鑄石的使用效果并起到了潤(rùn)滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨性能。