淄博山博電機(jī)生產(chǎn)廠家專業(yè)電機(jī)生產(chǎn)廠，為您提供電機(jī)相關(guān)知識概述：

隨著新原理、新結(jié)構(gòu)微特電機(jī)的開發(fā)與應(yīng)用，一些傳統(tǒng)的制造工藝已無法滿足要求，對材料和制造技術(shù)提出了新的要求和挑戰(zhàn)。一方面要研究新材料、新工藝、新型工裝設(shè)備，以滿足產(chǎn)品性能、功能和制造工藝性要求;另一方面，隨著基礎(chǔ)研究的深化，新工藝和新材料的出現(xiàn)，還需解決使用化問題和低成本產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題。2、電動汽車電機(jī)運(yùn)用時有必要設(shè)有前級泵，用前級泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力吸至一定范圍內(nèi)時，如此可以避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

　　例如，超聲波電機(jī)的壓電陶瓷材料、摩擦材料的性能和壽命問題，以及其粘接等加工工藝還制約著該類電機(jī)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。而在無槽電機(jī)、無鐵芯電機(jī)、無刷電機(jī)、繞線盤式電機(jī)、杯形電機(jī)和直線電機(jī)等有發(fā)展優(yōu)勢的微特電機(jī)生產(chǎn)方面，其經(jīng)濟(jì)、易操作的批量化生產(chǎn)工藝研究則顯得更為重要。下面我們簡單總結(jié)一下伺服電機(jī)的使用注意事項：一、伺服電機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)1、伺服電機(jī)雖然擁有很高的防護(hù)等級，可以用在多塵、潮濕或油滴侵襲的場所，但并不意味著你就能把它浸在水里工作，應(yīng)盡量將其置于相對干凈的環(huán)境中。

伺服電機(jī)的選用：選擇出用多大扭矩的電機(jī)后，需要做的是了解負(fù)載的工作特性和工作環(huán)境。負(fù)載的工作特性包括如負(fù)載是高速還是低速運(yùn)行，加速度需要達(dá)到多少，是否需要頻繁起停，頻率需要達(dá)到多少，系統(tǒng)運(yùn)行精度等等。這時選擇伺服電機(jī)也并沒有什么特定的規(guī)律可循，關(guān)鍵的是你所選擇的電機(jī)必須適應(yīng)你負(fù)載運(yùn)動的工作要求。負(fù)載的工作特性包括如負(fù)載是高速還是低速運(yùn)行，加速度需要達(dá)到多少，是否需要頻繁起停，頻率需要達(dá)到多少，系統(tǒng)運(yùn)行精度等等。比如在系統(tǒng)精度要求不高、運(yùn)動速度在幾百轉(zhuǎn)以下（不超過500轉(zhuǎn)）但不至于過低（大于1轉(zhuǎn)），不需要頻繁起停的情況下，步進(jìn)電機(jī)是一種很好的選擇。這是因為步進(jìn)電機(jī)開環(huán)控制，控制精度低，速度太高，電機(jī)扭矩會下降的很快，將帶不動負(fù)載，速度過低會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不連續(xù)的爬行現(xiàn)象，而且步進(jìn)電機(jī)的響應(yīng)也不快，不適合頻繁啟動的應(yīng)用場合。

電機(jī)故障如何檢查：電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。

短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產(chǎn)生振動。

萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀數(shù)或為零，說明該二相繞組相間有短路。

電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀數(shù)小的一組有短路故障。

電流法。電機(jī)空載運(yùn)行，先測量三相電流,在調(diào)換兩相測量并對比，若不隨電源調(diào)換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

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合理選擇電機(jī)功率

由于歷史原因，在實際應(yīng)用中，存在大量電機(jī)所驅(qū)動的負(fù)載功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電動機(jī)本身的功率，造成大量的電動機(jī)處于低效運(yùn)行狀態(tài)。如：用電量較大的風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)類負(fù)載，其平均系統(tǒng)運(yùn)行效率均在50%左右。在設(shè)計選型中，設(shè)計人員為了保證足夠的動力，層層加余量，級級加保險，很容易造成“大馬拉小車”的狀態(tài)，其效率之低可想而知。當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動搖把時，前起電盤向順時針方向轉(zhuǎn)動，后起電盤向逆時針方向轉(zhuǎn)動，前中和電刷桿的位置是左上右下，即左側(cè)電刷在左集電梳上方，右側(cè)電刷在右集電梳下方。甚至有的用戶主要利用變頻器來調(diào)速，使得電動機(jī)長期處于低頻低效運(yùn)行狀態(tài)，這也是一種“大馬拉小車”的現(xiàn)象。