公司秉承“誠信、務(wù)實(shí)、勤奮、進(jìn)取”的企業(yè)精神；頑強(qiáng)拼搏，鍥而不舍，勇往直前，打造一個(gè)充滿活力、銳意進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)的團(tuán)隊(duì)；整條膠帶換帶過程此種方法適用于較短的帶式輸送機(jī)、一次性即可更換整條膠帶的換帶作業(yè)1)用固定夾板夾住帶式輸送機(jī)頭部，將換帶裝置上的鋼絲繩及夾具拉至帶式輸送機(jī)頭部，使換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖開。新鴻洋全體員工面對產(chǎn)品、面對顧客、面對社會，表現(xiàn)出高度的社會責(zé)任感，始終為顧客提供滿意的產(chǎn)品和良好的售前及售后服務(wù)。殷切期望廣大客戶關(guān)心支持新鴻洋，攜手合作，互惠共贏，共享繁榮。

HD型換帶裝置

概述

帶式輸送機(jī)膠帶的安裝和更換，是一項(xiàng)非常繁重的勞動。傳統(tǒng)的安裝和更換方式需要大量的人力，施工的安全性無法保證。H D型換帶裝置很好地解決了這一難題，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊聲、安施快速、操作簡使和使用安全可靠，應(yīng)用廣泛。

帶式輸送機(jī)換帶裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用：

帶式輸送機(jī)新膠帶的安裝和膠帶磨損后的更換，要求快速和安全可靠。膠帶的安裝與更換，過去往往是用人力或人力絞車拖放，這種傳統(tǒng)操作方法不僅存在不安全因素，而且效率極低、操作強(qiáng)度大，需要多人協(xié)同作業(yè)，因此，迫切需要一種的、自動化程度高的換帶裝置。    換帶裝置集機(jī)電于一體，采用行星減速機(jī)構(gòu)、夾帶夾具和電磁制動控制，半自動化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了膠帶安裝與更換過程的安全、。4、電機(jī)及自動保護(hù)裝置外置，避免了電機(jī)和保護(hù)器內(nèi)置，容易因潤滑油的滲漏，造成自動保護(hù)裝置打滑，導(dǎo)致制動器失靈。

換帶裝置的特點(diǎn)    

1)本裝置采用機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)理念，其驅(qū)動部分為整體式，采用行星齒輪加擺線的減速機(jī)構(gòu)，保證卷筒安全低速運(yùn)轉(zhuǎn)；電機(jī)及電磁制動器采用特殊絕緣材料制成，且具有過載保護(hù)功能，確保膠帶的安裝和更換過程安全可靠。   

 2)換帶裝置的控制采用就地控制和遙控2種方式，在0 ~200 m范圍內(nèi)，可有效遙控啟動、正／反向、停止，操作過程方便快捷。    3)換帶裝置可裝在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上、遠(yuǎn)程膠帶下方的基礎(chǔ)上及滾筒支架處，也可根據(jù)使用情況采取其他安裝形式。   

 4)膠帶夾具采取特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保與膠帶的連接快捷、牢固和可靠。   

 5)對于管狀帶式輸送機(jī)膠帶的安裝和更換，裝置更具優(yōu)越性，可使更換時(shí)間縮短10倍以上。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)   

 1)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，電動機(jī)、電磁制動器和減速器均置于密閉的圓柱筒體內(nèi)，筒體直徑為 350 mm，長度為750 mm。    

 2)電動機(jī)和電磁制動器完全密封，不得有冷卻潤滑液滲透，減速器潤滑充分。    

 3)減速器采用二級行星傳動減速，總傳動比大。   

 4)圓柱筒體兩端應(yīng)有擋板，擋住纏繞的鋼絲繩，防止亂繩。在圓柱筒體上設(shè)計(jì)有螺旋導(dǎo)繩槽，使鋼絲繩的纏繞規(guī)則有序。  

 5)鋼絲繩與筒體采用特殊結(jié)構(gòu)可靠連接，確保鋼絲繩牢固地固定在滾筒體上。   

 6)扭矩直接通過齒圈傳遞至筒體上，結(jié)構(gòu)簡潔，效果好。   

 7)采取高速軸制動，制動力矩小，結(jié)構(gòu)緊湊。