管式爐爐管安裝在輻射室以及對(duì)流室里，因?yàn)橥ǔt管壁薄，所以安全系數(shù)相對(duì)低，因此也是整個(gè)設(shè)備中容易出現(xiàn)故障的部位，常見的故障問(wèn)題就是結(jié)焦，結(jié)焦是因?yàn)闋t管內(nèi)部的油品溫度超過(guò)了一定的界限之后出現(xiàn)的熱裂解，變成了游離炭，然后堆積到爐管上面的現(xiàn)象。一般結(jié)焦情況的出現(xiàn)都是開始管內(nèi)先結(jié)焦，提高了管壁溫度，從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄，然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的間隙會(huì)加大，讓爐管的其他部分的溫度會(huì)逐漸升高，從而進(jìn)一步氧化減薄，終造成爐管破損。

近年來(lái)，隧道爐在工業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛了，下面分享給大家隧道爐使用注意事項(xiàng)，希望可以幫到你。

當(dāng)所有工作就緒后便可將試驗(yàn)品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)以加熱，當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時(shí)，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。

當(dāng)需要觀察工作室內(nèi)樣品情況時(shí)，可開啟外道箱門，透過(guò)玻璃門觀察，但箱門以盡量開為好，以免影響恒溫，特別是當(dāng)工作在200攝氏度以上時(shí)，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破損。

有鼓風(fēng)的烘箱，在加熱和恒溫的過(guò)程中須將鼓風(fēng)機(jī)開啟，否則影響工作室溫度的均勻和損壞加熱元件。

小火裂：坯體入窯水分高且窯頭升溫過(guò)急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。

大火裂：溫度上升達(dá)900℃時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)液相，窯爐升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時(shí)呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發(fā)展，不平直。

風(fēng)裂：產(chǎn)品冷卻時(shí)沒(méi)有足夠的時(shí)間度過(guò)晶型轉(zhuǎn)變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細(xì)，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。

若要判斷機(jī)械裂紋產(chǎn)生的位置，可通過(guò)分段擦煤油或轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)行方向再行判斷，一般成型裂紋的特點(diǎn)是模號(hào)、裂紋位置相對(duì)固定，且在干燥窯頭擦煤油可顯現(xiàn)。