自動化生產線涉及到的傳感技術

傳感技術隨著材料科學發(fā)展，形成一個新的科學領域，在自動化生產線中監(jiān)視各種復雜的自動控制程序，起到重要作用。

傳感器技術側重于傳感器的裝配、應用場合、使用方法。傳感器包括旋轉編碼器、光敏式接近開關、電感傳感器、光纖傳感器、磁感應傳感器等等。旋轉編碼器在分揀模塊和輸送模塊中作為定位脈沖數(shù)。光敏式接近開關在供料模塊和裝配模塊的料倉底部檢查工件是否足夠和有無工件。根據(jù)受光模式分為三種類型：對射式、漫射式、反射式。漫射式光敏接近開關使用時首先要進行模式設定是否接受光線，然后檢測距離，調整到檢測物體的位置。電感傳感器在分揀模塊中用來檢查工件是否為金屬。在分揀模塊中放置光纖傳感器區(qū)分工件是黑色還是白色。磁感應傳感器放置在氣缸的兩端，在活塞上安裝一個磁鐵的磁環(huán)，用于檢測氣缸活塞的位置。傳感器的接線分兩線制、三線制、四線制。

自動化生產線使用優(yōu)點

1，適合大批量生產，降低了企業(yè)生產成本，提率。

自動化生產線作業(yè)標準規(guī)范，單位時間內的產量要比人工多很多。采用自動化生產線能明顯的提高勞動生產率和降低成本。對于供應要求比較大的時候，由于可以長時間作業(yè)，作業(yè)效率又高，可以從容應對。當人們把自動化投入到一些硬體力勞動或者單調流水線生產中，自動化生產線沒有人類操作員的疲憊和厭倦感，而這種疲憊、厭倦感正是在此類生產勞動中人類操作員生產效率降低的主要因素。自動化生產線在把人從繁重的體力勞動、單調工作中解放出的同時，它也極大地提高了生產效率。

2，生產流程穩(wěn)定，產品一致性高，并且可以在極端環(huán)境下工作。

人工操作，對質量管理的要求理解不同，產品質量，產品包裝樣式，灌裝多少，袋裝哪面放置朝上，人工作業(yè)結果，難免參差不齊。自動化生產線，都是按照設定好的操作流程進行運作的，整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品的一致性。在諸如極端溫度或性和有毒環(huán)境的危險環(huán)境中工作，是人類生產的一個短板或者不可能，穿上厚重的防護服、戴上防護面具、穿上防護靴等全套設施后，且不提操作難度的增加，對于人身安全我們都仍然難以保證的安全。而當將使用自動化生產線后，那些超出人類能力的任務便變得容易且可行。

自動生產線是在裝配線和自動專用機功能的基礎上逐步發(fā)展起來的機電一體化自動裝置系統(tǒng)，通過自動運輸?shù)容o助設備，根據(jù)特定的生產工藝，將各種自動專用機械連接為一體，各部分的動作通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來，使整個系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產滿足技術要求的專用產品。自動化生產線的特點是：自動化程度高，控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產結構嚴謹。




自動化生產線所采用的結構是型材結構。自動化生產線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測單元。自動化生產線系統(tǒng)采用的通信技術是PLC工業(yè)網絡通信技術，通過這種技術能夠實現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動。真實客觀的再現(xiàn)了工業(yè)自動化生產線中的檢測、供料、裝配、搬運、分揀和運輸?shù)倪^程。自動化生產線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場，并且在此基礎上專門對教學和培訓進行了科學的設計。以此能夠強化自動化生產線的安裝跟調試，更好的滿足工業(yè)制造的需求，也可以更好的滿足機電一體化和自動化專業(yè)學生實習培訓的現(xiàn)場條件。