隨著技術(shù)的進(jìn)步，一些性能較高的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品和驅(qū)動器芯片將繼續(xù)被引入，例如處理器，傳感器，分析軟件，視覺系統(tǒng)，無線通信協(xié)議和分布式系統(tǒng)架構(gòu)。這些技術(shù)產(chǎn)品的出現(xiàn)將使自動化系統(tǒng)更具價值，自動化制造商將以更低的成本集成更性能較高的產(chǎn)品。這也是多年來自動包裝機(jī)行業(yè)的趨勢。因此，主動接近自動化不會對包裝機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)造成危害。大量的應(yīng)用自動化技術(shù)不僅可以更好地為我們的客戶服務(wù)，而且可以促進(jìn)整個包裝行業(yè)的發(fā)展。

生產(chǎn)線也稱為裝配線，工業(yè)生產(chǎn)方法意味著每個生產(chǎn)單元只關(guān)注某個部分的工作，以提高工作效率和產(chǎn)量。根據(jù)生產(chǎn)線的輸送方式，可大致分為：帶流生產(chǎn)線和板。七種類型的線，如鏈線，雙速鏈，插入線，網(wǎng)帶線，懸掛線和滾子線。通常，它包括牽引構(gòu)件，軸承構(gòu)件，驅(qū)動裝置，張緊裝置，重定向裝置和支撐構(gòu)件。該管道具有高擴(kuò)展性，可根據(jù)需求，輸送速度，裝配站，輔助部件進(jìn)行設(shè)計。

滾筒生產(chǎn)線的裝置，必須提前考慮后期的現(xiàn)代化。兩者相輔相成，成為合理的現(xiàn)代搬運(yùn)設(shè)備。首先，生產(chǎn)線上的所有安裝都應(yīng)該仔細(xì)設(shè)計。否則，計劃中的產(chǎn)品、有價值的設(shè)備和好的銷售都將被切斷，放在劣質(zhì)的安裝線上。生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該與現(xiàn)代管理相結(jié)合，并且應(yīng)該考慮如何處理它們。一些先進(jìn)的管理方法與生產(chǎn)線設(shè)備直接相關(guān)。

滾筒生產(chǎn)線設(shè)備：滾筒生產(chǎn)線設(shè)備的挑選是依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和安裝工藝辦法斷定的。正確挑選安裝線裝置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高出產(chǎn)功率、下降制作本錢，還可使安裝線裝置工藝合理化。

1、生產(chǎn)組織與生產(chǎn)方式;

(1) 裝配車間具有規(guī)?；a(chǎn)性質(zhì)。綜合考慮生產(chǎn)負(fù)荷率、配件質(zhì)量等因素，生產(chǎn)節(jié)拍一般設(shè)計為(52～80)s，綜合移動率為90%。因此，要求所有進(jìn)入裝配車間的零部件和外購件必須經(jīng)檢驗合格，并能完全互換。車間不進(jìn)行加工和修理。

(2) 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般設(shè)計室內(nèi)(2-4)套汽車檢測線，檢測車輛前輪、四輪定位、照明、制動、車速表、排放、噪聲、密封性能等安全環(huán)保性能。