電熔焊機使用時的注意事項注意事項：1、 電熔焊機嚴(yán)禁接入380V電源，不然將燒毀設(shè)備！切記?。?！2、電熔焊機在通電工作前，要確保電源插頭和供電插座的電極是一一對應(yīng)無誤的，特別是接地線的位置千萬不可搞錯！如果接地線的位置搞錯了，會發(fā)生觸電事故！?。?、 無論在編程熔接或人工熔接狀態(tài)下,設(shè)備在通電工作過程中，遇到緊急情況時，都可以按下“返回”鍵或切斷電源開關(guān)緊急停機。4、 在通電作業(yè)前，要確保作業(yè)電源電壓在答應(yīng)范圍內(nèi)，不然在熔接的時分設(shè)備將顯現(xiàn)：輸入電壓低或者輸入電壓高，回絕作業(yè)。5、 設(shè)備出現(xiàn)故障顯示或其他不正常顯示時，都應(yīng)該首先切斷電源查清原因再通電工作。6、 本設(shè)備為微電腦操控，在使用和運輸過程中，要留意防水，防潮，防震。7、 設(shè)備在通電工作過程中,禁止插拔輸出饋線，否則容易產(chǎn)生電弧，損壞插頭。8、 設(shè)備輸出饋線在通電熔接時帶有較高電壓，留意在作業(yè)中不要觸電。9、 在通電工作前,要保證輸出饋線與管件之間接觸良好。

電熔焊機技術(shù)及注意事項：一般說來，電熔焊機是用熱熔機對管材進行焊接，速度快成本低，適用于pe給水管及pe燃氣管。電熔焊機的電熔焊接即聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件，因為直徑小的管材管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質(zhì)量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，并且因為在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易保證。從發(fā)展動向看，采用熱熔對接是主流。試驗證明采用不同牌號的聚乙烯管材專用料制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因為國內(nèi)生產(chǎn)的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標(biāo)準(zhǔn)的管材專用料，所以在需要用不同品牌和批號的聚乙烯管材管件熱熔連接時，建議要先經(jīng)過試驗和檢測。聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設(shè)備都比較簡單，但為了進一步保障質(zhì)量，還是要于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測，但是現(xiàn)場使用還沒有普及，目前一般在現(xiàn)場還是靠視覺檢測。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程。建議聚乙烯管材管件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范通過試驗和檢測制定出適合本企業(yè)管材管件的比較詳細的操作規(guī)程。并通過培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。

電熔焊機操作規(guī)程：1：范圍本規(guī)程規(guī)定了電熔焊機的檢查準(zhǔn)備、操作步驟、注意事項、職業(yè)危害和應(yīng)急處置。本指導(dǎo)書適用于電熔焊機的操作、檢查維護保養(yǎng)方法和要求。2作業(yè)前檢查與準(zhǔn)備2.1防護要求，2.1.1操作人員必須懂得PE管電熔焊機工作原理，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。2.1.2正確穿戴勞動保護用品。2.1.3核對焊機的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2.1.4按照設(shè)備的實際功率，正確選配電源配線。2.1.5連接好焊機接地線，以免發(fā)生觸電事故。2.1.6 測量電源電壓，確認(rèn)焊機工作時的電壓符合要求。2.1.7 清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。

2.2工（器、用、量）具要求：電熔焊機一臺、可移動發(fā)電機一臺、可移動配電箱一臺、一把、橡皮錘一把、酒精若干、電工工具一套、記號筆一支、毛巾一條

2.3環(huán)境檢查：2.3.1由于焊機是一個純電子產(chǎn)品，應(yīng)防止水進入機內(nèi)，下雨時使用，應(yīng)加遮蓋物。2.3.2夏季使用中，機器顯示屏應(yīng)避免烈日直曬。2.3.3在零度以下進行焊接時，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以保證焊接面有足夠的溫度

自動焊機的主要構(gòu)成及特點：1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應(yīng)加測速反饋。 3、焊接機頭用其移動機構(gòu)。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于焊頭機構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機。4、焊件移動或變位機構(gòu)。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機，回轉(zhuǎn)平臺和變位機等的移動變位機構(gòu)應(yīng)配伺服電動機驅(qū)動。5、焊件夾緊機構(gòu) 6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。 7、計算機軟件。焊接設(shè)備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等。 8、焊頭導(dǎo)向或跟蹤機構(gòu)。弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。 9、輔助裝置。