PE電熔焊機7大優(yōu)勢1.電熔焊機可根據(jù)參數(shù)設(shè)置進行全自動焊接，人性化大屏操作面板，手提便攜規(guī)劃，操作簡略，使用方便 。

2.使用2.55米加長電源線， 加厚電線保護套，加強電源線耐高溫，絕緣性，耐腐蝕性，讓您用著更安心，作業(yè)更順心。

3.全銅線圈變壓器，強悍銅芯高品質(zhì)焊接，比普通鋁線變壓器電壓更穩(wěn)定，能耗更低。

4.參數(shù)設(shè)置/掃碼焊接，具有10段可編程焊接功用，支撐手動設(shè)置和掃碼焊接，不同型號相同焊接。

5.實時監(jiān)測，溫度補償：實時檢測環(huán)境溫度，自動補償，輕松應(yīng)對溫度反常，確保焊接不受溫度影響 。

6.支撐中止反常熔接：答應(yīng)隨時中止焊接狀況并迅速反應(yīng)停止，避免因熔接反常形成不必要的丟失。

7.大容量數(shù)據(jù)存儲：自動/手動存儲500條熔接數(shù)據(jù)，支撐逐條查詢/查詢，重要數(shù)據(jù)不丟失。

電熔焊機：設(shè)備操作規(guī)程，電熔焊機作操規(guī)程：電熔承插管件的焊接過程：注意事項，1 焊接前準備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2.按照設(shè)備實際功率，正確選配電源配線。3.測量電源電壓，確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識。3 截取管材 管材的斷面應(yīng)垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標記線平齊。管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導(dǎo)書進行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關(guān)，根據(jù)管件產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間進行焊接時間設(shè)置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.

自動焊機在生產(chǎn)中應(yīng)用：自動焊機已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

什么是自動焊機：自動焊機（Automatic welding machine）是建立在電動機控制技術(shù)、單片機控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機器。自動焊機主要由工件自動上料、下料機構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，工件自動裝夾機構(gòu)，以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。