電溶焊接機(jī)故障分析：1、輸出斷路：管件未連接好或損壞，強(qiáng)電主回路有斷線，可能故障的部件（變壓器、可控硅控制器、主板）需返廠維修。2、輸出短路：管件電阻過小或其內(nèi)部有并絲現(xiàn)象。3、輸入電壓低或者輸入電壓高：輸入電網(wǎng)電壓不在AC180V-AC240V之間。4、設(shè)備在運(yùn)行過程中出線斷路器主動(dòng)斷開現(xiàn)象或保險(xiǎn)管熔斷現(xiàn)象，制止再次合閘作業(yè)，防止故障擴(kuò)展或發(fā)作觸電危險(xiǎn)，趕快送廠家修理。

電熔焊機(jī)的操作流程：1，準(zhǔn)備電熔焊機(jī)，要求焊接的PE管材、管件。2，除去PE管材刺進(jìn)端空氣氧化層隨后刺進(jìn)電熔管件管件中。刺進(jìn)管件的管件以輕輕松松刺進(jìn)為宜，不必強(qiáng)將要管材敲入管件中，管件刺進(jìn)過緊在焊接時(shí)因?yàn)镻E材料加溫后膨脹全過程中簡(jiǎn)易造成電加熱器的挪動(dòng)，進(jìn)而修改加溫產(chǎn)生的溫度轉(zhuǎn)變，簡(jiǎn)易造成一部分加溫溫度過高而造成焊接起煙等落敗狀況。特殊情況如管材刺進(jìn)管件并不是在一條平行線上，換句話說管材與管件并不是同軸輸出的，這類狀況下要求用專用型平行線器來固定不動(dòng)管材與管件，以減少管材刺進(jìn)管件的地應(yīng)力。3，準(zhǔn)備準(zhǔn)備就緒后將電熔焊機(jī)悍機(jī)的輸出電級(jí)刺進(jìn)管件的電級(jí)柱上。4，進(jìn)行電熔焊機(jī)，條形碼掃描或鍵入要求焊接的工作電壓與時(shí)刻主要參數(shù)后開始焊接。5，在焊接倒數(shù)計(jì)時(shí)完畢后，不在危害管材制冷溶接的狀況下能夠 取下輸出電纜，開始準(zhǔn)備下一個(gè)焊接。

自動(dòng)焊機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用：自動(dòng)焊機(jī)已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境，降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

什么是自動(dòng)焊機(jī)：自動(dòng)焊機(jī)（Automatic welding machine）是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。自動(dòng)焊機(jī)主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。

帶去靜電功能的電熔焊機(jī)：具體來說是一種帶去靜電功能的電熔焊機(jī),所述的電熔焊機(jī)還包括風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)上設(shè)有離子針,所述的離子針與電熔焊機(jī)的殼體內(nèi)設(shè)有的高壓發(fā)生裝置通過線路相連。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行,其優(yōu)點(diǎn)在于:風(fēng)機(jī)與離子針構(gòu)成離子風(fēng)機(jī),刮削氧化皮時(shí)啟動(dòng)離子風(fēng)機(jī),操作人員在焊機(jī)散熱風(fēng)機(jī)吹拂范圍內(nèi)工作,即可消除靜電,并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)了散熱的效果,節(jié)省空間,安裝簡(jiǎn)便；靜電消除迅速,可在3秒以內(nèi),將靜電消除,靜電降至40V以下；靜電無法在焊接面存留,避免灰塵被靜電吸附,污染焊接面；無需人工再單獨(dú)對(duì)焊接面進(jìn)行無水酒精擦拭。